微波干燥方式不同于傳統(tǒng)干燥方式，其熱傳導方向與水分擴散方向相同。與傳統(tǒng)干燥方式相比，具有干燥速度快、節(jié)能、生產(chǎn)效率高、選擇干燥均勻、清潔衛(wèi)生、易實現(xiàn)自動化控制和提高產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點。早在上世紀60年代國外就對微波干燥技術的應用和理論進行了大量研究，在近幾十年又得到了進一步的發(fā)展。我國微波干燥技術研究起步較晚，與國外相比有一定的差距，雖然取得了不少成果，但微波干燥技術的應用研究領域較窄，大多停留在實驗階段或小規(guī)模生產(chǎn)階段，復合微波干燥技術的研究有待于拓展，微波干燥的瞬間傳質(zhì)傳熱理論研究還不夠，與微波干燥技術配套的設備及儀器開發(fā)尚需加強。另外，雖然微波干燥在天然橡膠干燥方面的應用理論研究已取得了很大進步，但其規(guī)模化、連續(xù)化及自動化還有很多問題有待解決，微波干燥對橡膠分子結構、非橡膠組分以及制品工藝性能等方面的影響還需進一步研究。這些都是行業(yè)今后的研究重點。

　　微波干燥機可細分為三類

　　一、是用于高附加值農(nóng)產(chǎn)品加工：如脫水蔬菜、脫水肉制品、脫水海產(chǎn)品，這些采用微波干燥機方法生產(chǎn)的半成品或者產(chǎn)品，重量很輕、復水性能十分良好、復水后的色澤和狀態(tài)新鮮如初，且便于攜帶、儲存和運輸，在常溫下可以保存3年。這些加工后的脫水產(chǎn)品。作為一種高檔配料。可用作方便食品如方便面、方便米粉的調(diào)味包的配料。

　　二、是用于調(diào)味品的生產(chǎn)：若以高溫對生姜和大蒜進行處理，則這兩種物料中的香辛味物質(zhì)很容易遭到破壞，從而導致其含量下降。如果采用微波干燥機對大蒜和生姜進行處理，則能較好地保留原料中的呈味物質(zhì)和營養(yǎng)物質(zhì)，可以生產(chǎn)出高品質(zhì)的大蒜粉和生姜粉。

　　三、是用于保健品的生產(chǎn)：包括蜂王漿凍干粉、純蛇粉、龜鱉粉、冬蟲夏草、鹿茸、人參、螺旋藻粉等。

　　微波干燥機械設備的優(yōu)點

　　微波干燥機械設備的核心是微波發(fā)生器，目前微波干燥的頻率主要為2450兆赫，多用于化工、食品、農(nóng)副產(chǎn)品、木材類、建材類、紙品，保溫板建材等行業(yè)的干燥，也用于食品、農(nóng)副產(chǎn)品等的殺菌。在傳統(tǒng)的干燥工藝中，為提高干燥速度，需升高外部溫度，加大溫差梯度，然而隨之容易產(chǎn)生物料外焦內(nèi)生的現(xiàn)象。但采用微波加熱時，不論物料形狀如何，熱量都能均勻滲透，并可產(chǎn)生膨化效果，利于超微粉碎。

　　在微波作用下，物料的干燥速率趨于*，加熱均勻。并且，微波干燥技術不影響被干燥物料的色、香、味及組織結構，有效成分也不易被分解、破壞。有關研究機構正在著手采用微波干燥替代傳統(tǒng)的烘房干燥，以解決采用傳統(tǒng)干燥方法干燥川中藥材時易產(chǎn)生干燥不均勻等問題。

　　微波設備配套設施少、占地少、操作方便、可連續(xù)作業(yè)，便于自動化生產(chǎn)和企業(yè)管理(可通過調(diào)整速度來配合功率完成成品化、溫度可根據(jù)個別物料不耐高溫而設計低溫快速運行從而達到我們所需要的成品)。微波干燥工藝的能源利用率較高，這是因為微波的熱量直接產(chǎn)生于鮮濕物料內(nèi)部，熱損失少，熱效率高無環(huán)境和噪音污染，可大大改善工作環(huán)境。

　　今后幾年，國內(nèi)微波干燥機行業(yè)必將不斷發(fā)展，成為推動國內(nèi)微波干燥機行業(yè)發(fā)展的重要動力。因此，生產(chǎn)企業(yè)不僅要從干燥工藝上進行根本改造，還要進行全面、多層次的節(jié)能技術改造，比如將原來照明用的大功率燈泡改為現(xiàn)在節(jié)能的環(huán)保LED燈泡照明，甚至工藝成熟后還可以關閉照明設施，節(jié)約整體耗電量。公司大力發(fā)展應用可再生能源與工業(yè)余熱的干燥技術。