微波食品殺菌干燥設備與其他高溫殺菌干燥設備的性價比較

　　1.微波殺菌干燥設備加熱速度可以控制　

　　常規加熱如柴火、熱風、電熱、蒸汽等，都是利用熱傳導的原理將熱量從被加熱物外部傳入內部，逐步使物質中心溫度升高，稱之為外部加熱。要使中心部位達到所需的溫度，需要一定的時間，導熱性較差的物質所需的時間就更長。　

　　微波食品殺菌干燥是使加熱物質本省成為發熱體，稱之為內部加熱方式，不需要熱傳導的過程，內外同時加熱，因此能在多時間內達到加熱的效果。

　　2.微波烘干設備均勻加熱　　

　　常規加熱，為提高加熱速度，就需要升高加熱溫度，容易產生外焦內生現象。微波加熱時，物體各部分通常都能均勻滲透電磁波，產生熱量，因此均勻性大大改善。　　

　　3.微波設備節能高效　

　　在微波加熱中，微波能只能被加熱物體自身吸引而生熱，加熱室壁和加熱室內的空氣及相應的容器都不會發熱，所以熱效應，產生環境也明顯改善。　

　　4.微波設備操作易于控制　　

　　微波加熱的熱慣性極小，若配用微機控制，則特別適宜于加熱過程和加熱工藝的自動化控制。　　

　　5.微波殺菌干燥設備殺菌、對環境無污染　　

　　微波能自身不會對食品污染，微波具有熱效應和非熱效應雙重殺菌作用能在較低溫度下殺死細菌。這就提供了一種能夠較多保持食品營養成分的加熱殺菌方法。　　

　　6.微波食品殺菌干燥烘干時可對物料選擇性加熱　

　　微波對不同性質的物質有不同的作用，這一點對于干燥作業有利。因為水分子對微波的吸收較好，所以含水量高的部位，吸收微波功率就多于含水量較低的部位，這就是選擇加熱的特點。在微波處理木材、紙板等產品時，利用這一特點可以做到均勻加熱和均勻干燥。　

　　7.設備能耗低、成本低　

　　熱量直接產生于濕物料內部，所以熱損失少，熱效率高，一本可達80%左右。微波干燥滅菌工藝的能源利用率高，一般干燥250kg~300kg藥物，耗電量83KW，能源利用率達70%。用電熱干燥某物料耗電100KW，而用微波干燥同樣濕度的物料，耗電僅20KW即可達到同樣的干燥程度。微波耗能僅占傳統蒸汽和烘箱耗能的1/3,節約大量能源，降低了生產成本。歡迎食品加工企業前來實地考察并親自做實驗，具體位置，導航，山東濟南高速出口零點出口往濟南黃河公路大橋收費站蔣家溝工業園。達到滿意才訂設備。