焦化廢水的來源及成分：焦化廢水主要來自煉焦和煤氣凈化過程及化工產品的精制過程，主要來源于蒸氨廢水、煤氣冷卻水、油加工和粗苯精制過程中產生的廢水。其中以蒸氨過程中生產的剩余氨水為主要來源。焦化廢水成分復雜，主要含有豎十種無機和有機化合物。
焦化廢水處理設備工藝有哪些   
焦化廢水處理設備物化處理方法：
混凝法混凝處理方法的效率主要取決于混凝劑的化學性質,常見的有鋁鹽、鐵鹽、聚鋁、聚丙烯酰胺等。
采用復合混凝劑(PAC和有機聚合物耦合劑)對焦化廢水生化出水進行處理,焦化廢水濁度和色度的去除率分別達到了96.67%和72.60%。
吸附法吸附法常用于焦化廢水的深度處理中,廢水中的溶質經多孔吸附劑吸附,使廢水得以凈化。色度去除率可達到90%,可知AC材料的吸附性要強于活性炭。利用電吸附技術對焦化廢水進行處理,發明了一種用于焦化廢水脫鹽的新電吸附裝置。在試驗優化條件下,經過電吸附處理后鹽的去除率達到75%。出水水質可滿足工業循環冷卻水標準，并可以作為焦化廠循環冷卻水重復使用。這些技術是焦化廢水深度處理的一種有效方法。傳統處理方法：目前國內焦化廠的廢水處理系統主要采用一級處理和二級處理，采用三級處理的還很少。一級處理是指包括氨水脫酚、氨氣蒸餾、終冷水脫氰等。二級處理主要以活性污泥法為主。三級深度處理指有氧化塘法，化學混凝沉淀、過濾法，活性炭吸附法等。傳統工藝處理焦化廢水都存在設備占地面積極大、投資費用高、出水水質不穩定等問題。新型處理方法：山東金雙聯環保設備有限公司經過多年的實際工程經驗積累并進行技術創新，研發了一套針對于焦化廢水等高濃度、高難度廢水的處理反應器，，電光催化反應器可根據水量變化程度以及水質狀況來設計設備尺寸大小以及所用材料。
流程說明
（1）從各車間出來的生產廢水及生活污水統一進入調節池，調節池的主要作用是均衡廢水的水質和水量，保證后續生化處理設施運行的穩定性。由于廢水的含磷量極少，故在調節池中加入磷營養鹽，提供微生物所需的營養。
（2）調節池出來的廢水由兩臺泵分別提升至新老兩套A1－A2－O生化系統，在生化處理系統中，廢水的降解過程如下：
a. 焦化廢水首入厭氧酸化段。在該段，廢水中的、二甲酚以及喹啉、異喹啉、吲哚、吡啶等雜環化合物得到了較大的轉化或去除，厭氧酸化段的設置對于復雜有機物的轉化與去除是十分有利的。因此，廢水經過厭氧酸化段后水質得到了很好的改善，廢水的可生化性較原水有所提高，為后續反硝化段提供了較為有效的碳源。
b. 在缺氧段進行的主要是反硝化反應，從酸化段出來的廢水進入缺氧段，同時好氧段處理后的出水也部分回流至缺氧段，為缺氧段提供硝態氮。另外，由于焦化廢水中所含反硝化碳源不足，需在缺氧池中加入甲醇作為補充碳源。經過缺氧段的處理，硝態氮被轉化為氮氣，達到脫氮的目的。同時，廢水中的大部分有機物得到了去除，使廢水以較低的COD進入好氧段，這對于好氧段進行的硝化反應是十分有利的。
c. 廢水經過缺氧段的處理后進入好氧段。在好氧段，由于廢水中所含氨氮較高而COD較低。因此，在這里進行的主要是硝化反應，在好氧段需投加純堿溶液提供硝化反應所需的堿度。廢水經過好氧段的處理后，氨氮基本可全部轉化為硝酸鹽氮（硝酸鹽氮通過回流至缺氧段，在缺氧段*終轉化為氮氣后得到有效脫氮），同時，有機物得到進一步的降解，使*終出水COD達標。
（3）廢水經生化系統處理出來后，經過混凝沉淀池進行泥水分離，在混凝部分投加聚鐵，以增加沉淀部分污泥的沉淀性能，并且進一步降低出水COD。（4）從二沉池排出的剩余污泥定時排至污泥濃縮池進行濃縮穩定處理，濃縮池上清液回流至調節池再次進行處理，濃縮池污泥排入污泥貯池中，定時由污泥脫水機進行脫水處理。脫水前需加入PAM與污泥進行絮凝反應，提高污泥脫水效率。