帶式濃縮脫水一體設備產品
SLYF型帶式濃縮脫水一體設備是從，經消化吸收，開發(fā)成功的一種水處理設備，可以連續(xù)壓濾大量的污泥，產品采用高強度材料制作，具有處理能力大，脫水效率高，使用壽命長等顯著特點，廣泛應用于各行業(yè)的環(huán)境治理，其配備的配套設備使用壽命長，同時采用高品質的濾帶，確保壓濾機的性能和品質。
二、帶式濃縮脫水一體設備工作原理
SLYF型帶式濃縮脫水一體設備分為三個步驟進行過濾及脫水的功能。
1、帶式濃縮脫水一體設備重力預脫水區(qū)
污泥經泵送入污泥絮凝攪拌槽內與高分子凝集劑混合作用后，使污泥中細小的懸浮狀顆粒經高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳狀較大的顆粒，而后以重力流方式由絮凝槽流入脫水機的布漿槽內，通過一個獨立的預脫水濃縮段將大部分的自由水濾除,減小泥渣的流動性，并提高污泥濃度，使膠乳污泥性狀趨于穩(wěn)定，利于后續(xù)的壓榨脫水作業(yè)。
2、帶式濃縮脫水一體設備壓力脫水區(qū)
污泥由預脫水濃縮區(qū)經漿料分布槽均布進入壓力脫水區(qū)，進行初壓脫水，通過“楔”形壓榨段；在“楔”形壓榨中，一方面使物料平整，另一方面使物料受到輕度壓力使物料脫水，將水份大量壓出，并保證水份從底部排出，隨后進入“S”形對夾擠壓區(qū)。
3、帶式濃縮脫水一體設備加壓脫水區(qū)
污泥隨濾布移動進入“S”形加壓脫水區(qū)，在“S”形壓榨段中，物料被夾在上下兩層濾帶中間經若干個不同口徑的輥筒反復壓榨對物料形成剪切作用，使物料脫水，并通過接水槽收集排放，在內外濾帶分開后，由耐磨型刮料裝置將內外濾帶工作表面上脫水后的濾餅刮落。上下濾布繼續(xù)前移經清洗后重新進入下一個工作循環(huán)。整個過程周而復始地連續(xù)進行。
經強力壓榨脫水后的渣（泥）餅含水率達過其他帶式脫水機脫水極限狀態(tài)。
三、帶式濃縮脫水一體設備性能優(yōu)點
科學的設計和合理的布局，確保壓濾機具有高效脫水性能。濾帶的兩面在壓濾過程中可以迅速脫水，縮短了脫水時間。后面漸小的壓輥排列以及濾帶接觸角度的改變確保壓力和剪切力的佳組合，從而大大提高泥餅含固率和脫水效率。
1、自動控制，連續(xù)進行；
2、能耗低，使用壽命長；
3、脫水效率高，泥餅含固率高；
4、易于管理，維護方便；
5、低噪音，化學藥劑少；
6、經濟可靠，應用范圍廣；
四、帶式濃縮脫水一體設備結構特點
濾帶的張力通過充氣的氣缸來實現(xiàn)，使整條濾帶保持恒定的張力；同時不會因進料量的變化而引起張力的變化，方便操作及管理。帶式濃縮脫水一體設備具有自動檢測濾帶在壓輥上位置和自動糾偏的裝置。
SLYF型帶式濃縮脫水一體設備具有三條濾帶，在正常壓力脫水區(qū)之前還有重力濃縮脫水區(qū)，本結構不僅提高了脫水效率，減少了化學藥劑，而且大大降低了能耗。
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