油水分離器用于分離壓縮空氣中凝聚的水分和油分等雜質，使壓縮空氣得到初步凈化。油水分離器工作原理是：當壓縮空氣進入油水分離器后產生流向和速度的急劇變化，再依靠慣性作用，將密度比壓縮空氣大的油滴和水滴分離出來。壓縮空氣自入口進入分離器殼體后，氣流先受隔板阻擋撞擊折回向下，繼而又回升向上，產生環形回轉。這樣使水滴和油滴在離心力的慣性力作用下，從空氣中分離析出并沉降的殼體底部，定期打開底部閥門即可排出油滴水滴。經初步凈化的空氣從出口送往儲氣罐。工業油水分離設備的原理及工藝流程

  SL系列立式油水分離器其內部有兩種濾芯：聚結濾芯和分離濾芯。混合介質通過過濾、聚結、沉降、分離四個過程，實現油水分離

一、過濾

由于聚結介質的孔徑較小，在聚結器內部采用高密度玻纖介質的結構過濾，使得濾芯有很大的納污量，出去液流中存在的顆粒物質。

二、聚結

化合物和水的混合物由內向外流經聚結濾芯，當混合物通過特殊設計的聚結介質的聚結層時，分散相中的微小液滴就在這里匯聚即聚結，在其表面形成大水滴。

三、沉降

聚結出的大水滴離開聚結濾芯后在重力的作用下下沉到油水分離器底部，實現自然分離。

四、分離

尺寸較小的水滴隨介質流向分離濾芯，分離濾芯是由特殊材料制成，其表面具有良好的曾水性能，介質由濾芯外向內流動，可以防止水的進入，他只允許污水的油品通過，小水滴的分離濾芯外表面成大水滴下沉，水和油通過不同的排液口排出。

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