現(xiàn)貨供應(yīng)美國陶氏BW30XFR-400/34i采用i LECTM 端面自鎖連接、
型抗污染苦咸水淡化反滲透膜元件 性能特點(diǎn)
：施經(jīng)理 QQ---
型抗污染苦咸水淡化反滲透膜元件 性能特點(diǎn)
：施經(jīng)理 QQ---
FILMTEC™ BW30XFR-400/34i是一款優(yōu)化設(shè)計(jì)，采用優(yōu)質(zhì)材料生產(chǎn)而成的高耐用性、高脫除率、高產(chǎn)水量元件，可有效凈化存在生物污染和有機(jī)污染傾向的用水。該反滲透膜（RO）元件結(jié)合陶氏具有抗有機(jī)物污染能力和可清洗性的***新專有BW30XFR膜片技術(shù)，不僅提供了出色的抗染能力、的耐用性，而且它還采用精心優(yōu)化的34mil進(jìn)水流道，明顯提高了清洗效果。以上新技術(shù)使得該螺旋卷式結(jié)構(gòu)的苦咸水反滲透膜元件在整個(gè)生命周期中性能出眾。
• ***的FILMTECTM反滲透膜片具有***寬泛的清洗pH值范圍（pH 1-13），可以快速有效地清除生物膜、有機(jī)化合物和結(jié)垢。
• 在相同工作壓力下，與FILMTEC BW30-400/34i 或BW30FR-400/34i元件相比FILMTEC™ BW30XFR-400/34i的產(chǎn)水量提高10%，且具有更高的脫除率，從而可以降低新系統(tǒng)的投資成本，或提高現(xiàn)有系統(tǒng)的產(chǎn)水量。
• 采用全新的優(yōu)化的34mil進(jìn)水流道，提高了膜元件的清洗效果，有效降低膜污染的影響。
• 系統(tǒng)具有高度可靠的完整性與安全性，i LECTM端面自鎖連接技術(shù)不僅降低了系統(tǒng)運(yùn)行成本，而且***大限度地減少了由于O形密封圈泄漏所致的產(chǎn)水水質(zhì)下降的風(fēng)險(xiǎn)。
產(chǎn)品規(guī)范
• ***的FILMTECTM反滲透膜片具有***寬泛的清洗pH值范圍（pH 1-13），可以快速有效地清除生物膜、有機(jī)化合物和結(jié)垢。
• 在相同工作壓力下，與FILMTEC BW30-400/34i 或BW30FR-400/34i元件相比FILMTEC™ BW30XFR-400/34i的產(chǎn)水量提高10%，且具有更高的脫除率，從而可以降低新系統(tǒng)的投資成本，或提高現(xiàn)有系統(tǒng)的產(chǎn)水量。
• 采用全新的優(yōu)化的34mil進(jìn)水流道，提高了膜元件的清洗效果，有效降低膜污染的影響。
• 系統(tǒng)具有高度可靠的完整性與安全性，i LECTM端面自鎖連接技術(shù)不僅降低了系統(tǒng)運(yùn)行成本，而且***大限度地減少了由于O形密封圈泄漏所致的產(chǎn)水水質(zhì)下降的風(fēng)險(xiǎn)。
產(chǎn)品規(guī)范
| 產(chǎn) 品 | 元件編號(hào) | 有效面積 ft2（m2） | 進(jìn)水流道寬度 （mil） | 產(chǎn)水量 gpd（m3/d） | 穩(wěn)定脫鹽率 % | ***小脫鹽99.5率 % |
| BW30XFR-400/34i | 315924 | 400 (37) | 壓差34 | 11,500 (43) | 99.65 | 99.40 |
| 溶質(zhì) | NH4+ NO3- SiO2 硼 | |||||
| 穩(wěn)定脫除率（%） | 98.8 98.2 99.8 80.0 | |||||
1. 產(chǎn)水量和脫鹽率基于下列標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試條件得出：2,000 ppm NaCl, 225 psi (15.5 bar), 77°F (25°C), pH 8及 15% 回收率。
2. 不同膜元件的產(chǎn)水量會(huì)有所差異，但不會(huì)超過+/-15%。
3. 產(chǎn)品銷售規(guī)范可能會(huì)隨設(shè)計(jì)改進(jìn)稍有變化。
4. 有效膜面積的保證范圍為+/-3%。陶氏水處理及過程解決方案業(yè)務(wù)部采用的有效膜面積不同于有些膜供應(yīng)商常采用的公稱膜面積。其測(cè)量方法可參考文件：609-00434。
5. 具體溶質(zhì)的穩(wěn)定脫除率基于下列標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試條件得出：2,000 ppm NaCl, 225 psi (15.5 bar), 77°F (25°C), pH 7和15% 回收率, 50ppm SiO2, 5ppm 硼或 100ppm NO3-或100ppm NH4+或100ppm IPA 。
參閱陶氏水處理及過程解決方案業(yè)務(wù)部有關(guān)多元件應(yīng)用的設(shè)計(jì)導(dǎo)則。 1 英寸 = 25.4毫米
該元件配合公稱內(nèi)徑為8-英寸 (203 毫米) 的壓力容器。
每支采用iLEC 端面自鎖連接技術(shù)的膜元件長(zhǎng) 40.5 英寸 (1,029 mm) (B)。連接后的凈長(zhǎng)度為40.0 英寸 (1,016 mm) (A)。
操作極限
膜片類型 聚酰胺復(fù)合膜
***高操作溫度a 113°F (45°C)
***高操作壓力 600 psig (41 bar)
***高壓降 15 psig (1.0 bar)
pH 范圍, 連續(xù)運(yùn)行a 2 – 11
pH 范圍, 短期清洗(30 分鐘)b 1 - 13 ***大給水SDI15 5
允許游離氯含量c <0.1 ppm
a pH>10時(shí)，連續(xù)運(yùn)行的***高允許溫度95°F (35°C)。
b 參考規(guī)范609-23010中的清洗導(dǎo)則。
c 在某些條件下，游離氯及其他氧化劑的存在會(huì)導(dǎo)致膜片提早發(fā)生降解破壞。由于因氧化造成的損壞不在質(zhì)保范圍的，陶氏水處理及過程解決方案業(yè)務(wù)部建議用戶在殘余游離氯接觸膜片之前通過預(yù)處理將其除去。
如欲了解更多相關(guān)信息，敬請(qǐng)參考技術(shù)公告：609-22010。
重要信息
在膜系統(tǒng)準(zhǔn)備投入運(yùn)行時(shí)，為了防止給水過流或水力沖擊對(duì)膜元件的破壞，正確啟動(dòng)反滲透水處理系統(tǒng)是十分必要的。遵循正確的啟動(dòng)順序有助于確保系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)符合設(shè)計(jì)規(guī)范，從而使系統(tǒng)水質(zhì)和水量達(dá)到既定的設(shè)計(jì)目標(biāo)。
在膜系統(tǒng)初次啟動(dòng)開機(jī)程序前，應(yīng)完成膜系統(tǒng)的預(yù)處理系統(tǒng)調(diào)試，膜元件的裝填，儀表的標(biāo)定及其他系統(tǒng)檢查。
如需獲取更多信息，請(qǐng)參考標(biāo)題為“啟動(dòng)順序”的應(yīng)用文獻(xiàn)（文件號(hào)：609-02077）。
操作指南
在啟動(dòng)，停機(jī)，清洗或其他過程中，為防止?jié)撛诘哪て茐模瑧?yīng)避免卷式元件產(chǎn)生任何突然的壓力或錯(cuò)流流量變化。啟動(dòng)過程中，我們推薦按照下述過程從靜止?fàn)顟B(tài)逐漸投入運(yùn)行狀態(tài)：
• 進(jìn)水壓力應(yīng)該在30-60秒的時(shí)間范圍內(nèi)逐步提升。
• 錯(cuò)流流速值應(yīng)在15-20秒內(nèi)逐步提升到設(shè)定值。
• *小時(shí)內(nèi)的產(chǎn)水應(yīng)該放掉不用。
通用信息
• 元件一旦潤(rùn)濕，就應(yīng)該始終保持濕潤(rùn)。
• 如用戶沒有嚴(yán)格遵循本規(guī)范設(shè)定的操作限值和導(dǎo)則，有限質(zhì)保將失效。
• 系統(tǒng)長(zhǎng)期停機(jī)時(shí)，為了防止微生物滋長(zhǎng)，建議將膜元件浸入保護(hù)液中。
• 用戶應(yīng)該對(duì)使用不兼容的化學(xué)藥品和潤(rùn)滑劑對(duì)元件造成的影響負(fù)責(zé)。
• 單支膜元件的***大允許壓降是15 psi (1.0 bar) 或者每個(gè)多元件壓力容器（外罩）的***大允許壓降是50 psi (3.4 bar)，不過為個(gè)值更具有局限性
• 任何時(shí)候都要避免產(chǎn)水側(cè)產(chǎn)生背壓。
2. 不同膜元件的產(chǎn)水量會(huì)有所差異，但不會(huì)超過+/-15%。
3. 產(chǎn)品銷售規(guī)范可能會(huì)隨設(shè)計(jì)改進(jìn)稍有變化。
4. 有效膜面積的保證范圍為+/-3%。陶氏水處理及過程解決方案業(yè)務(wù)部采用的有效膜面積不同于有些膜供應(yīng)商常采用的公稱膜面積。其測(cè)量方法可參考文件：609-00434。
5. 具體溶質(zhì)的穩(wěn)定脫除率基于下列標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試條件得出：2,000 ppm NaCl, 225 psi (15.5 bar), 77°F (25°C), pH 7和15% 回收率, 50ppm SiO2, 5ppm 硼或 100ppm NO3-或100ppm NH4+或100ppm IPA 。
參閱陶氏水處理及過程解決方案業(yè)務(wù)部有關(guān)多元件應(yīng)用的設(shè)計(jì)導(dǎo)則。 1 英寸 = 25.4毫米
該元件配合公稱內(nèi)徑為8-英寸 (203 毫米) 的壓力容器。
每支采用iLEC 端面自鎖連接技術(shù)的膜元件長(zhǎng) 40.5 英寸 (1,029 mm) (B)。連接后的凈長(zhǎng)度為40.0 英寸 (1,016 mm) (A)。
操作極限
膜片類型 聚酰胺復(fù)合膜
***高操作溫度a 113°F (45°C)
***高操作壓力 600 psig (41 bar)
***高壓降 15 psig (1.0 bar)
pH 范圍, 連續(xù)運(yùn)行a 2 – 11
pH 范圍, 短期清洗(30 分鐘)b 1 - 13 ***大給水SDI15 5
允許游離氯含量c <0.1 ppm
a pH>10時(shí)，連續(xù)運(yùn)行的***高允許溫度95°F (35°C)。
b 參考規(guī)范609-23010中的清洗導(dǎo)則。
c 在某些條件下，游離氯及其他氧化劑的存在會(huì)導(dǎo)致膜片提早發(fā)生降解破壞。由于因氧化造成的損壞不在質(zhì)保范圍的，陶氏水處理及過程解決方案業(yè)務(wù)部建議用戶在殘余游離氯接觸膜片之前通過預(yù)處理將其除去。
如欲了解更多相關(guān)信息，敬請(qǐng)參考技術(shù)公告：609-22010。
重要信息
在膜系統(tǒng)準(zhǔn)備投入運(yùn)行時(shí)，為了防止給水過流或水力沖擊對(duì)膜元件的破壞，正確啟動(dòng)反滲透水處理系統(tǒng)是十分必要的。遵循正確的啟動(dòng)順序有助于確保系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)符合設(shè)計(jì)規(guī)范，從而使系統(tǒng)水質(zhì)和水量達(dá)到既定的設(shè)計(jì)目標(biāo)。
在膜系統(tǒng)初次啟動(dòng)開機(jī)程序前，應(yīng)完成膜系統(tǒng)的預(yù)處理系統(tǒng)調(diào)試，膜元件的裝填，儀表的標(biāo)定及其他系統(tǒng)檢查。
如需獲取更多信息，請(qǐng)參考標(biāo)題為“啟動(dòng)順序”的應(yīng)用文獻(xiàn)（文件號(hào)：609-02077）。
操作指南
在啟動(dòng)，停機(jī)，清洗或其他過程中，為防止?jié)撛诘哪て茐模瑧?yīng)避免卷式元件產(chǎn)生任何突然的壓力或錯(cuò)流流量變化。啟動(dòng)過程中，我們推薦按照下述過程從靜止?fàn)顟B(tài)逐漸投入運(yùn)行狀態(tài)：
• 進(jìn)水壓力應(yīng)該在30-60秒的時(shí)間范圍內(nèi)逐步提升。
• 錯(cuò)流流速值應(yīng)在15-20秒內(nèi)逐步提升到設(shè)定值。
• *小時(shí)內(nèi)的產(chǎn)水應(yīng)該放掉不用。
通用信息
• 元件一旦潤(rùn)濕，就應(yīng)該始終保持濕潤(rùn)。
• 如用戶沒有嚴(yán)格遵循本規(guī)范設(shè)定的操作限值和導(dǎo)則，有限質(zhì)保將失效。
• 系統(tǒng)長(zhǎng)期停機(jī)時(shí)，為了防止微生物滋長(zhǎng)，建議將膜元件浸入保護(hù)液中。
• 用戶應(yīng)該對(duì)使用不兼容的化學(xué)藥品和潤(rùn)滑劑對(duì)元件造成的影響負(fù)責(zé)。
• 單支膜元件的***大允許壓降是15 psi (1.0 bar) 或者每個(gè)多元件壓力容器（外罩）的***大允許壓降是50 psi (3.4 bar)，不過為個(gè)值更具有局限性
• 任何時(shí)候都要避免產(chǎn)水側(cè)產(chǎn)生背壓。
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