某年11月5日上午，工人甲乙對硫化氫燃燒排空裝置進行維修。兩人佩戴防毒面具，身系安全帶，爬上了8M高的鐵架，調節硫化氫排放量后，氣體點燃了。當時，兩人未聞到氣味。
        當日下午排空裝置再次點不著火。甲乙兩人認為上午沒聞到氣味，說明“比較安全”。甲就不帶防毒面具，上鐵架調節硫化氫排放量。當爬至頂端時，立即被硫化氫熏昏，幸被安全帶系住，懸掛在鐵架上。乙見狀未系安全帶爬上鐵架救甲，到達頂端也立即被熏昏，從8M高的鐵架上摔下，當即摔死。甲逐漸清醒，大聲呼救，被其他同志救下，送醫院救治脫險。
1.分析事故發生的原因
2.應該采取什么防范措施避免這樣的事故的發生

分析：

1，安全意識淡薄
2，做好安全措施。

        首先，含硫化氫設備區域作業人員上崗前必須接受硫化氫中毒急救防護知識的教育培訓，并經考試合格方準上崗。通過培訓，使職工懂得硫化氫是高度危險的窒息性氣體，是強烈的神經毒物，全面掌握硫化氫的危害、性能和特征。硫化氫無色，有臭蛋味。起初硫化氫臭味的增強與濃度的升高成正比，但濃度升高時臭味反而減弱，所以不能依靠臭味強烈與否來判斷有無中毒的危險。接觸高濃度硫化氫，會出現神志模糊、昏迷、肌肉痙攣、大小便失禁等癥狀；當濃度在1000mg/m3以上時，人猶如被電擊一樣，數秒鐘內突然倒下，瞬間停止呼吸，若救護不及時，可致麻痹死亡。因此，在硫化氫區域工作的有關人員應每年接受一次硫化氫安全知識培訓，使化們對硫化氫的危害有一個清醒的認識，增強自我防范意識。通過培訓，還要使職工掌握事故現場急救要點，并進行演練，不斷提高職工的安全操作技能和應急處理事故的能力。
        其次，要掌握設備區硫化氫的分布情況及本崗位存在的硫化氫中毒危險源，設置固定式的硫化氫檢測儀（硫化氫氣體泄漏報警器）和安全警示牌。給職工配備完善、適用的防護和品，要求職工熟練使用、正確維護及妥善保管。
        最后，加快工藝技術的革新改造，使設備區硫化氫濃度符合國家衛生標準，實現生產過程密閉化。生產設備投料口、轉動軸、管道接頭、閥門、下水井都要*封閉，對不能*密閉的投料口和產生毒源的設備，要同時采取局部抽風和安裝排毒裝置，排出的硫化氫要經過凈化處理才能排入大氣。