孔板流量計(jì)用于各行業(yè)各種介質(zhì)的流量測(cè)量、控制和調(diào)節(jié)。它具有安裝簡(jiǎn)單、維護(hù)方便的特點(diǎn)。孔板流量計(jì)是一種測(cè)量流量的差壓發(fā)生裝置，可以用各種差壓計(jì)或差壓變送器測(cè)量管道中各種流體的流量。

    孔板流量計(jì)提高精度的方法

    一、提高計(jì)量準(zhǔn)確度途徑

   (1)管道要求：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)計(jì)量管長(zhǎng)度、直管、圓度和內(nèi)表面粗糙度等都應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)計(jì)量管較小長(zhǎng)度不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，會(huì)導(dǎo)致流量測(cè)量結(jié)果有偏差，其大小與孔徑比和雷諾數(shù)有關(guān)，所以必須在孔板前面的直管上安裝整流器，才能保持計(jì)量準(zhǔn)確度。

   (2)安裝要求：孔板入口端面必須與管道軸線垂直，其偏差不能較過1度。安裝孔板時(shí)要注意裝入管道的方向，嚴(yán)禁反裝，必須符合標(biāo)準(zhǔn)對(duì)不同軸度公差的要求。法蘭、孔板與取壓裝置之間的密封墊片厚度不得大于0.03D。墊片的安裝不得突入直管段內(nèi)或取壓裝置內(nèi)腔，不能擋住取壓口及引起取壓位置的改變。新建站場(chǎng)必須在管道吹掃并運(yùn)行幾天后，再將孔板安裝到節(jié)流裝置上，以免孔板被氣體中的液、固體雜質(zhì)損傷或污染。

    二、儀表選擇方面

    正確選擇與使用差壓計(jì)，差壓計(jì)量程過大，流量較小，差壓計(jì)工作在30%以下，會(huì)大大降低流量測(cè)量準(zhǔn)確度，當(dāng)計(jì)量流量減小后，要及時(shí)更換差壓計(jì)的量程彈簧或孔板規(guī)格，否則，差壓誤差會(huì)成倍增加。

    在選擇儀表差壓值時(shí)，既要考慮孔徑比，又要使經(jīng)過孔板壓力損失后的壓力能滿足生產(chǎn)需要。法蘭取壓值應(yīng)在0.15～0.7之間，這樣既可保持計(jì)量準(zhǔn)確度，又可以減少壓力損失。

    三、孔板流量計(jì)提高精度的措施分析如下：

    1、由于影響孔板流量計(jì)測(cè)量精度的根本原因是節(jié)流裝置的幾何形狀和流動(dòng)動(dòng)態(tài)是否偏離設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。因此在使用過程中必須定期做好校檢、維護(hù)工作，對(duì)于實(shí)際使用中的壓力、溫度、流量等工況參數(shù)的變化，應(yīng)進(jìn)行及時(shí)修正。可采用全補(bǔ)償?shù)牧髁坑?jì)算機(jī)的積算方案，以減少計(jì)量誤差，確保計(jì)量精度。 

    2、由于管道中氣體的流速和壓力發(fā)生突然變化，造成脈動(dòng)流，它能引起差壓的波動(dòng)，而節(jié)流裝置的流量計(jì)算公式是以蘭孔板的穩(wěn)定流動(dòng)為基礎(chǔ)的，當(dāng)測(cè)量點(diǎn)有脈動(dòng)現(xiàn)象時(shí)，穩(wěn)定原理不能成立，從而影響測(cè)量精度，產(chǎn)生計(jì)量誤差。 

    四、脈動(dòng)流的影響

    在管道中，氣體速度和壓力的突然變化會(huì)引起脈動(dòng)流，從而引起壓差的波動(dòng)。節(jié)流裝置的流量計(jì)算公式是以孔板的穩(wěn)定流量為基礎(chǔ)的。當(dāng)測(cè)量點(diǎn)存在脈動(dòng)現(xiàn)象時(shí)，穩(wěn)定性原理無法成立，從而影響測(cè)量精度，造成測(cè)量誤差。因此，為了保證天然氣的測(cè)量精度，有必要抑制脈動(dòng)流。常見措施包括：

    a、在滿足計(jì)量能力的條件下，應(yīng)選擇內(nèi)徑較小的測(cè)量管，提高差壓和孔徑比； 

    b、采用短引壓管線，減少管線中的阻力件，并使上下游管線長(zhǎng)度相等，減少系統(tǒng)中產(chǎn)生諧振和壓力脈動(dòng)振幅增加；

    c、從管線中消除游離液體，管線中的積液引起的脈動(dòng)可采用自動(dòng)清管系統(tǒng)或低處安裝分液器來處理。 

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