注塑模溫機(jī)對注塑成型有什么影響

控制調(diào)節(jié)注塑機(jī)模具的溫度，將油或水加熱至產(chǎn)品成型所需的溫度，送入模具回圈，提高模具溫度和成型效率，縮短開模時間，可以升溫也可以降溫，利用高熱傳性的導(dǎo)熱媒體，以便在很短的時間內(nèi)將模具內(nèi)多余的熱送走，自動控制其溫度，提高塑料制品表面光潔度，減少塑料制品表面紋痕和內(nèi)應(yīng)力，使產(chǎn)品不縮水、不變形，便于塑料制品的脫模，加速產(chǎn)品定型，提高塑料成型機(jī)的生產(chǎn)效率。通過微電腦電路板控制加熱、冷卻和恒溫等功能，利用熱交換原理，模溫機(jī)機(jī)組內(nèi)的加熱器及冷卻器可調(diào)節(jié)水或熱媒油之溫度達(dá)到產(chǎn)品成型所必要的溫度，并用泵浦將傳熱介質(zhì)送入模具流道，迅速調(diào)整模具溫度，以提高成型效率，縮短產(chǎn)品的成型時間。模具的溫度對注塑件的質(zhì)量和注塑時間有著決定性的作用，模具溫度會影響表面質(zhì)量，流動性，緊縮率，注塑周期以及變形等幾方面。對熱塑性塑料而言，模具溫度高一點(diǎn)通常會改善表面質(zhì)量和流動性，但會延長冷卻時間和注塑周期；模具溫度低一點(diǎn)會降低注塑中模具內(nèi)工件的緊縮，但會增添脫模后注塑件的緊縮率。而對熱固性塑料來說，高一點(diǎn)的模具溫度通常會減少循環(huán)時間，提高工件的表面光潔度。