一、微波干燥與相傳統干燥技術比較
1、傳統干燥技術
傳統加熱是通過傳導、對流和輻射方式進行，在真空狀態下空氣對流難以進行，只有通過傳導方式給物料提供熱能，干燥的膏狀物料表面先干燥而硬化，形成"堅實"的外殼，外部的熱很難進去，內部的水份很難排出，因此，干燥速度慢、效益低、周期長、溫度不易控制，直接影響物料的干燥質量。
2、微波真空干燥技術特點
微波干燥是物料在微波場中吸收微波能后自身整體生熱，加熱速度快，熱能分布均勻，水份很快排出，克服了傳統加熱能量從外向內逐步加熱，形成外部溫度高，內部溫度低，外干內濕的問題。
二、工業微波干燥設備3大特點
1、效率高
傳統干燥由10%含水量脫至1%以下需十幾個小時，采用微波干燥僅需10+分鐘；
傳統干燥由5%含水量脫至1%以下需六至七小時，采用微波干燥僅需幾分鐘；
傳統干燥由30%-20%含水量脫至1%以下需二十幾小時，采用微波干燥僅用20分鐘左右。
工業微波干燥設備能即開即用,沒有常規熱力干燥的熱慣性,操作靈活方便,微波功率可調,傳輸速度從零開始連續可調,便于操作。
2、物料原色好
由于微波干燥不需要熱傳導，物料自身發熱，干燥速度快，接觸物料的溫度大大低于常規方法，不會造成物料裂變現象。
3、智能化。
與常規方法相比，微波設備不需要鍋爐、復雜的管道系統，煤場和運輸車輛，只要具備水，電基本條件即可。相比而言，一般可節電30％-50％。
三、工業微波干燥設備廣闊適用范圍
1、按設備行業分有:
食品行業微波設備，化工行業微波設備，竹木行業微波設備 ，紙品行業微波設備，陶瓷行業微波設備，紡織行業微波設備，橡膠行業微波設備，制藥行業微波設備等。
2、按設備功能分有:
微波干燥設備，微波殺菌設備，微波加熱設備，微波真空設備，微波解凍設備，微波燒結設備，微波提取設備，微波實驗設備，微波印染固色設備，微波加熱設備，微波殺青設備，微波烘干設備。
3、按設備型號分有：
隧道式微波干燥機、連續式微波干燥機、立柜式微波干燥機、罐式微波干燥機、循環式微波干燥機、真空式微波干燥機、滾筒式微波干燥機等等。
