1、釘箱機有充分的安全性防護措施，能夠規避使用的隱患。
2、工作人員從搬瓦楞紙到走紙床臺前的工作空間充裕、通暢。
3、尺寸的設計調節方便快捷，其中包括檔板、紙折臂、瓦楞紙間隙、計數排放總量的設計。
4、可選用糊輪上糊或噴糊系統上糊的方式。
5、設置有支承裝置，可預防堆棧時大型的瓦楞紙因重力弊端而下墜。
6、半自動釘箱機配置有送紙裝置，即使是不平整的瓦楞紙同樣也可以順暢的傳輸。
7、紙折成形桿可避免壓線品質不佳或壓線輕重不一的弊端。

8、紙折輸送皮帶設置有導條，搭配壓輪導槽，可預防紙折輸送帶蛇行。
9、設置有下紙折輸送帶快慢細調操控裝置，能搭配紙箱的特征，規避大小口或魚尾狀的偏斜。
10、設置有施壓輪，半自動釘箱機可適度的施壓粘接，使粘接更為結實牢固。經施壓輪壓過的紙箱，可下降折合后接合部位攏起的情況，預防堆棧時引發偏斜。
11、折合后，設置有整形裝置，使成品的紙箱更加美觀，還設置有使紙箱順暢滑下的電吹風輔助性裝置。
12、成疊紙箱排放后，有充分的緩沖傳送工作空間與裝置。
主要功能：釘箱機的紙臺是由液壓油泵驅使油缸作上升下降操作的，上、下限位按鈕開關能夠有效預防上升下降超位而引發的機械故障；光電裝置可操控智能上升，保障正常的給紙高度；送紙輪調節間隙運用電動調節裝置，適合各種各樣不一樣的薄厚的瓦楞紙；PLC可編程控制器系統安全可靠，交流伺服馬達操控瓦楞紙向前與暫停，保障釘距的平均、準確；智能記數光眼對成品實現智能計數記錄產量，并且能夠 設計分離送出，搭配末段的結束機施工；釘箱機的訂頭運用特殊鋼材制作而成，具有高耐磨實用性的效果；機器電機控制系統運用彩色觸控屏，提供較好的人機界面，完成釘距智能設計、加強釘的設計或取消和故障檢索等。