Foodjx導讀：1.在干燥設備的加熱階段，熱介質傳遞給陶瓷坯體的熱量除用于蒸發陶瓷坯體中的水分，還有一定量的熱量富余出來。由于磚坯溫度較低，熱介質溫度較高，在溫度梯度的作用下，富余出來的熱量用來加熱陶瓷坯體，使陶瓷坯體溫度升高。在等速干燥階段，熱介質傳給陶瓷坯體的熱量全部用來進行磚坯內水分的擴散和蒸發，無富余熱量能夠再用于其他用途。同時，由于磚坯溫度與熱介質溫度相同，沒有溫度梯度存在，不可能使磚坯溫度再升高。
　　
　　2.在降速干燥階段，由于陶瓷坯體中的水分大部分已被排出，含水量較少，同時由于這時供熱量的下降，干燥速度比等速階段有明顯下降。
　　
　　陶瓷干燥過程中，在干燥設備中加熱階段和等速干燥階段是干燥脫水zui快的階段，也是干燥收縮zui大的階段，zui容易出現干燥廢品率，提高干燥成品率非常關鍵，具體操作中應十分注意及時排出隧道干燥室進車端的潮氣，防止陶瓷坯體回潮，當陶瓷坯體回潮后，再干燥時廢品率會很高。嚴格控制干燥初期的干燥速度，送人干燥室的風量和溫度必須準確檢測，嚴格控制，一旦送人的熱量和風量過大，就會使磚坯以較快速度脫水，收縮加大，造成大量裂紋產生。在等速干燥過程中，雖然磚坯溫度并不升高，但如果干燥速度太快，仍然使陶瓷坯體有較大的體積收縮。如果收縮速度超過了陶瓷坯體消除自身內應力的能力，陶瓷坯體也容易產生裂紋，降低干燥成品率。所以，在干燥的這兩個階段，應嚴格地控制微波干燥設備的熱介質的溫度和送風量，送風溫度和送風的劃、要以理論計算的結果為依據。微波干燥設備中臨界點以后的干燥操作，盡量使用高溫、大風量的方式進行，使干燥過程在高速情況下進行，這樣不但可以提高干燥產量，還可以降低干燥廢品率。