我們都知道壓輪和傳統裝置是鋸末顆粒機的重要組成部分，它在設備的整個生產環節有著非常重要的作用，如何保養才能延長鋸末顆粒機的使用壽命呢，下面介紹下：在反應的源頭，對物料本身進行相關處理，將其硬雜物質和金屬塊予以清除，清除的方式是在鋸末顆粒機進料口設置永磁筒或者是除鐵器，以減少其所需過大壓力對壓輪和傳統裝置的損壞。對傳統裝置的軸承進行定時清洗，主要是為了減少鋸末顆粒機在擠壓原料的過程中，因運轉工作產生的強大的被動力，這里需謹記的是在清洗時一定要加入耐高溫的油脂；對傳動主軸每一個月進行清洗加油，并且對傳動部分的螺絲定期進行更換一增加其緊固性。

鋸末顆粒機由于壓縮比大、工作穩定、成品粒度均勻等優勢，被廣泛的應用在許多制粒行業中。但是，也有很多人反映，鋸末顆粒機在使用過程中，有時會出現出料速度忽快忽慢的現象。小編分析這種情況通常是由于操作不當或者設備出現了一些故障，因此這就要求用戶要了解影響鋸末顆粒機出料速度忽快忽慢的主要因素，從而采取相應的對策。
鋸末顆粒機壓輪進灰或潤滑油失效造成的壓輪轉動沉重。這種現象較為常見，造成壓輪轉動速度忽快忽慢，影響出料速度。因此，用戶在應經常檢查壓輪的工作狀況，避免出現這種情況。物料含水率不均。正常生產時物料的含水率發生變動后，使得較濕的物料需要在制粒室受熱蒸發水分后才能受壓輪滾壓成型出料，有一定的水分蒸發時間，在水分蒸發前，出料往往很慢，出現這種情況可以通過調整物料含水率來解決問題。傳動部件磨損嚴重。當軸承等傳動部件有了較為嚴重的磨損時，也會出現出料粒速度不均勻的現象，這就需要更換部件了。