高速自動纏繞機，廣泛使用于外貿出口、食品飲料、塑膠化工、玻璃陶瓷、機電鑄件等產品的集裝成本，能防止貨物在搬運過程的損壞，并起到防塵、及保潔作用。

操作規程

一、開機

1．開電氣隔離開關(設置在電控制柜前)，按EMERCENCY STOP RESET及READY TO RUN 按鈕，鑰匙打開MACHINE 到RUN (主操臺上)檢查電壓(380V)、電流是否正確、穩定。

2．打開液壓系統電源開關(設置在主液壓驅動架上)，檢查主液壓驅動系統油位及壓力表顯示是否正確、穩定。

3．打開氣動截流閥(設置在氣動控制柜下進氣管上)，檢查氣壓是否正確(不小于6.0bar )、穩定。

二、設定控制

1．照分切計劃單安排的薄膜類型、厚度、長度、寬度等設置分切菜單。

2．從PDF中提起相應的BOPP膜檔案。

3．設定相應規格膜的收卷長度、寬度。

4．選擇相應的收卷工位，調整好壓輥臂及壓輥，安裝好相應規格的紙芯。

三、上料、穿膜及接膜

1．上料：按照分切計劃單要求，依照行車操作規程，根據實際情況，在時效架上吊取相應的母卷，根據電暈面的內外選擇方向放在分切機放卷架上，并用控制按鈕夾緊鋼芯，離開鋼芯支撐臂及行車。

2．穿膜：當分切機上無膜時，須進行穿膜。利用分切機穿膜裝置及功能鍵，將原始膜一端系在穿膜鏈環眼上，啟動穿膜按鈕，使膜沿分切工藝走向平整分布在各輥上。

3．接膜：當分切機上有膜，換卷接頭時，利用真空接膜臺，先將接膜臺啟動到工作位置，人工把分切機牽引輥上的膜展平并開動上部真空泵吸膜，使膜平整的吸附在接膜臺上，貼上雙面膠帶并割掉膠帶下多余的膜，將放卷架上的膜展平并啟動下部真空泵使膜平整的吸附，拿下膠帶上紙層并平整粘接膜，接頭要整齊，無皺，然后關掉上下真空泵，將接膜臺開到不工作位置。

四、開機運行

1．改好規格，內外側收卷臂上好紙芯，壓輥處于運行準備狀態時通知所有人員離開機器，準備運行。

2．將主操作臺上ANTI-STAIC BARS置于AUTO，READY TO RUN 開通，啟動MACHINE RUN 開機運行。

五、分切控制

在分切運行過程中，認真監控觀察運行分切效果，對分切速度、放卷張力、接觸壓力及弧形輥、邊料牽引輥、導邊等進行適當調節控制。

六、收料

1．當內、外端收卷完畢機器停止運行時，利用卸膜按鈕將膜放在準備好的卸膜小車上，割斷膜并用封口膠粘貼好膜卷。

2．運用夾頭松開按鈕松開卡頭，檢查各膜卷紙芯是否離開紙芯，若有一頭仍卡在紙芯上則用人工手動卸下膜卷。

3．所有膜離開夾頭放在小車上后，運用裝膜按鈕升起收卷臂，安裝上相應的紙芯，將膜整齊貼附在紙芯上，進行下一次分切。

七、停車

1．當膜卷運行到設定長度時，設備自動停車。

2．在設備運行過程中，根據需要可按MACHINE STOP 停車。

3．當需要停車時，按MACHINE STOP鍵大于2S。

4．當出現設備或人為事故等緊急狀態時，按EMERGENCY STOP 緊急停車。

八、注意事項

1．開機前電壓、電流及液壓等值的正確、穩定。

2、設備準備運行前，所有人員須通知離開設備，人身才可開機運行。

3．分切機在運行時，切忌用手觸摸運行中的膜卷或輥芯，以免將手卷入造成人身傷害。

4．在操作過程中，切忌用刀或硬物劃傷、割傷各輥芯。