我國軟塑包裝業近20年中雖然有了的發展,但是同水平相比較還是存在著較大的差距,這表現在以下幾個方面:
(1)從軟塑包裝的生產設備來看,我國的軟塑包裝生產設備是從仿制設備開始的,由于鋼材質量、機加工精度及熱處理等方面綜合技術還跟不上世界水平,總體機械設備質量不高,自動化程度還較低。因此,時至今日不少軟包裝設備還靠。如:生產的雙向拉伸流水線幾乎全都是設備,無論生產BOPP的65條流水線(年產量可達45萬噸)和BOPET的19條流水線(年產量達10萬噸,能力為15萬噸)都是從引進的。由于國內對雙向拉伸薄膜的需求旺盛,在目前還有不少廠家正在準備引進。這些的流水線,我國還沒有一個廠家能生產,引進的還都是逐級雙向拉伸流水線。而價格貴、性能好的同步雙向拉伸設備還少。
我國塑料軟包裝雖發展與仍差距懸殊
這充分說明,我國設備制造業的落后。關于軟包裝的印刷設備,目前我國雖然有1~2家印刷機械廠能生產全自動電腦對版的高速凹版印刷,但是其中的一些關鍵性部件仍需從日本,質量上依舊有 差距。這就是為什么到目前為止還有人為了擴大生產寧愿花3~5倍于國產價格而去買的印刷機的原因。真空鍍鋁設備及共擠復合機組等均存在差距,共擠復合機中的五層以上復合模頭全是的。
(2)在原輔材料上,我國目前還不能生產吹膜級的尼龍樹脂,雙向拉伸尼龍薄膜靠樹脂和設備來加工成型,僅佛山東方包裝材料有限公司一家生產,不足部分靠。共擠復合生產中使用的粘結性樹脂(Tires)我國還沒有廠家生產,雖有單位在,但還不成功。K涂料及PVDC樹脂(吹膜)料、EVAL、PAN等都還沒有國內粒子供應,全靠。即使是Surlyn、MPE粒子也靠。為此,我國樹脂的產量不僅不能滿足國內加工業的需求,每年500多萬噸,而且樹脂的種類和上是缺少。例如,用于高溫蒸煮用嵌段乙丙共聚物、高VA含量的EVA粒子,低熱封溫度的可剝離的熱封用PE均需。
(3)軟塑包裝產品(袋)的質量,內在性能和外觀印刷均同相比有 差距。例如,高溫蒸煮袋的保質期,國內現在較好的廠家為6個月,而透明的一年以上,不透明的二年以上。產品形式單一,一般均只有三邊封口袋,而包裝袋形態多種多樣,有自立袋、打褶袋、枕式、扭結、PTP包裝等。當前,使用微波爐加熱的軟包裝盛行起來,我們也應考慮這種新的包裝結構。