布袋除塵器廣泛適用于機械、冶金、橡膠、面粉、化工、制藥、碳素、建材、礦山等單位。

　　布袋除塵器是具有水平的除塵設備，它集分室反吹和噴吹脈沖袋式除塵器的優點為一體，克服了分室反吹的清灰動能不足;布袋除塵器整機配置精良、除塵效率高，有專用與煤磨的防爆型。目前已能利用布袋除塵器來處理高溫、高濕、粘結、爆炸、磨蝕性煙氣，甚至過濾含有超細粉塵的空氣;布袋除塵器彌補了清灰與過濾不能同時進行的缺陷，擴大了除塵設備的應用范圍，廣泛使用于冶金、化工、建材、筑路等行業。

　　布袋除塵器可廣泛應用于水泥廠的破碎、包裝、庫頂、熟料、冷卻機和各種磨機的擊沉系統，如用于煤磨集塵，要增設防燃防爆措施，集塵機的結構也要作相應的改變。特別適用于含塵濃度較高的集塵，采用本集塵機，可不設置旋風集塵器作為一處理，布袋除塵器在除塵市場方面中根據市場情況標準確定，滿足重要的市場需求。

　　布袋除塵器的清灰裝置由脈沖閥、噴吹管、貯氣包和脈沖控制儀等幾部分組成。脈沖閥一端連接壓縮空氣包，脈沖閥背壓室接控制閥，脈沖控制儀控制著控制閥及脈沖閥的開啟。當控制儀無信號輸出時，控制閥的排氣口被關閉，脈沖閥噴口處關閉狀態，當控制儀發出信號時，控制閥排氣口被打開，脈沖閥背壓室外的氣體泄掉壓力降低，膜片兩面產生壓差，膜片因壓差作用而產生移位，脈沖閥噴吹打開，此時壓縮空氣從氣包通過脈沖閥經噴吹管小孔噴出(從噴吹管噴出的氣體為一次風)。當高速氣流通過文氏管誘導器誘導了數倍于一次風的周圍空氣進入濾袋，造成濾袋內瞬間時正壓，實現脈沖清灰。，達到了良好的除塵效果。

　　布袋除塵器風量和風速的選擇與管道的設計有關，整體除塵器系統的運行正常與否都和管道的合理安排分不開。管道斷面形狀有圓形和矩形兩種;圓形管道直徑較小時比較容易制作，便于保溫，但圓形管件制作工藝中的放樣、加工較矩形管道復雜，故對鈑金工有一定的技術要求。當管徑較小、管內流速較高時，大都采用圓形管道，但在輸送高溫煙氣或安裝位置受限制時，矩形管道也被廣泛采用。

　　除塵管道常用的材料是Q235鋼板。對于不同的系統，因其輸送的氣體性質不同，并考慮到適用強度的要求，必須選用不同厚度的鋼板制作。管道的耐磨性處理方案：淬火耐磨鋼材;耐熱耐磨合金鋼;碳化硅耐磨材料;C-T陶瓷復合鋼耐磨材料。

　　除塵器管道都應設置一些必要的零部件，以滿足系統技術性能的檢測、相關參數的調整和安全運行的要求。這些部件包括檢測孔、檢查孔、清掃孔和防爆裝置等。管道構件包括：彎頭;三通;漸擴管;管道與風機的接口及出口。

　　布袋除塵器的特點優勢：

　　1、除塵效率高，可達99.99%以上。

　　2、除塵效率不受粉塵比電阻、濃度、粒度的影響，鍋爐負荷的變化、煙氣量波動對布袋式除塵器的出口的排放濃度影響不大。

　　3、一般布袋式除塵器采用分室結構，并在設計中留有裕量，使除塵器可輪換檢5畢業設計修而不影響鍋爐的運行。

　　4、布袋除塵器能更有效地捕集微細粉塵，除去飛灰中重金屬微粒比靜電除塵器要多。

　　5、附屬設備較少，技術要求沒有靜電除塵器那么高。

　　6、結合噴霧干燥等設備，可以解決煙氣的S02污染問題。