電爐除塵器是我公司根據電爐煉鋼產生的高溫煙氣而設計的耐高溫布袋脈沖除塵器，以其占地面積小，處理風量大，凈化效率高等特點而深受用戶喜愛。該種設備已在電爐煉鋼、高爐噴煤、燒結、耐火、碳黑、水泥等行業中廣泛應用取得了良好效果。是煉鋼企業理想的除塵設備。

　　電爐除塵器的特點

　　電爐除塵器主要特點為清灰能力強、過濾負荷高、除塵布袋長、占地面積小、噴吹壓力低、維修工作量小、更換和安裝濾袋方便，同時在相同的處理風量下與反吹風類袋式除塵器相比，在投資、運行電耗、占地面積、設備重量等方面都有顯著降低。

　　1﹑處理風量大，設備采用6米長的濾袋，低壓脈沖清灰方式。

　　2﹑全自動化水平高，整套系統由PLC系統控制，設備本體處設置現場操控箱。無需專人看管。

　　3﹑除塵效率高，保證煙氣出口濃度低于_標準。

　　4﹑可以不停機進行維修和更換濾袋，操作簡單。

　　電爐除塵器工作原理及結構

　　電爐除塵器主要由捕集罩，煙道，火花捕集器，除塵器本體，濾袋及噴吹裝置，卸灰裝置，電控系統，風機和煙囪等組成。含塵氣體從除塵器的進風均流管進入各室灰斗并在灰斗導流裝置的引導下，大顆粒粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細粉塵均勻的進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體透過濾袋進入上箱體，并經各離線閥和排風管進入大氣。隨著過濾工況的進行，濾袋上的粉塵越積越多，當設備阻力達到限定的阻力值(一般設定為1500pa)時，由清灰控制裝置按壓差設定值或時間設定值自動關閉一室離線閥后，按設定程序打開電控脈沖閥，進行停風噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹濾袋，使濾袋膨脹，將濾袋上的粉塵進行抖落(即使粘細粉塵亦能較_的_)至灰斗中，由排灰機構排出。

鑄造廠除塵器也是常用的布袋除塵器之一，是根據鑄造廠砂準備及砂處理車間工序復雜，物料輸送量大，工藝設備多，揚塵點多的特點，研發生產的一款適合鑄造廠砂處理車間的反吹風布袋除塵器。鑄造廠除塵器集國內外同類產品優點于一體，密封性好，回轉靈活，更換除塵濾袋方便，除塵效果得到認可，粉塵排放濃度低于國家標準。實現了鑄造廠型砂處理生產線的標準，甚是得到了使用者的。