進(jìn)料口方式。由于大多數(shù)注塑機(jī)采用重力進(jìn)料和強(qiáng)迫進(jìn)料，因此進(jìn)料口的橫截面外形必需可以在進(jìn)料時輸送。為了增加輸送才能，進(jìn)料口應(yīng)設(shè)法增加螺桿的物料面積以及螺桿與管道之間的接觸面積。進(jìn)料口的橫截面外形能夠是對稱的或偏移的。

　　對稱的進(jìn)料口小，易于制造，輸送才能低。偏置進(jìn)給口適用于高速螺旋進(jìn)給，輸送才能更好，但制造艱難。使用螺旋強(qiáng)迫進(jìn)給安裝時，進(jìn)給口的俯視外形應(yīng)為對稱圓，重力式進(jìn)給應(yīng)為偏心式。

　　雙金屬螺桿機(jī)筒的加熱和冷卻。桶普遍使用電阻加熱帶加熱器，鑄鋁加熱器，陶瓷加熱器等。由于電阻加熱器尺寸小，因此易于制造和維護(hù)。在壓縮局部，應(yīng)配置更大功率的加熱器。在材料的塑化過程中，剪切熱很小。通常，機(jī)筒沒有裝備單獨(dú)的冷卻安裝，而是依托自然冷卻。

　　為了保持良好的進(jìn)給和輸送效果并避免機(jī)筒的熱量傳送到傳動部件，在進(jìn)給口處安裝了冷卻水套，用于冷卻和耐熱，是注射系統(tǒng)的重要組成局部。共同完成塑料運(yùn)輸，塑化和注射的過程。它也是其他設(shè)備（加熱器，冷卻設(shè)備，進(jìn)料斗，計量設(shè)備等）的安裝支持。