一，引起螺桿料筒磨損的原因

　　1、每種塑料，都有一個理想塑化的加工溫度范圍，應(yīng)該控制料筒加工溫度，使之接近這個溫度范圍。粒狀塑料從料斗進(jìn)入料筒，首先會達(dá)到加料段，在加料段必然會呈現(xiàn)干性磨擦，當(dāng)這些塑料受熱缺乏，熔融不均時，很易形成料筒內(nèi)壁及螺桿外表磨損增大。同樣，在壓縮段和均化段，假如塑料的熔融狀態(tài)紊亂不均，也會形成磨損增大。

　　2、轉(zhuǎn)速應(yīng)調(diào)校得當(dāng)。由于局部塑料加有強(qiáng)化劑，如玻璃纖維、礦物質(zhì)或其他填充料。這些物質(zhì)對金屬材質(zhì)的磨擦力常常比熔融塑料的大得多。在注塑這些塑料時，假如用高的轉(zhuǎn)速成，則在提高對塑料的剪切力的同時，亦將令強(qiáng)化相應(yīng)地產(chǎn)生更多被撕碎的纖維，被撕碎的纖維含有尖利末端，令磨損力大為增加。無機(jī)礦物質(zhì)在金屬外表高速滑行時，其刮削作用也不小。所以轉(zhuǎn)速不宜調(diào)得太高。

　　3、螺桿在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動，物料與二者的摩擦，使螺桿與機(jī)筒的工作外表逐步磨損：螺桿直徑逐步減少，機(jī)筒的內(nèi)孔直徑逐步加大。這樣，螺桿與機(jī)筒的配合直徑間隙，隨著二者的逐步磨損而一點點加大。可是，由于機(jī)筒前面機(jī)頭和分流板的阻力沒有改動，這就增加了被擠塑物料行進(jìn)時的漏流量，即物料從直徑間隙處向進(jìn)料方向活動量增加。結(jié)果使塑膠機(jī)械消費量降落。這種現(xiàn)象又使物料在機(jī)筒內(nèi)停留時間增加，形成物料合成。假如是聚乙烯，合成產(chǎn)生的氣體增強(qiáng)了對螺桿和機(jī)筒的腐蝕。

　　4、物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，能加快螺桿和機(jī)筒的磨損。

　　5、由于物料沒有塑化平均，或是有金屬異物混入料中，使螺桿轉(zhuǎn)動扭矩力忽然增加，這種扭矩超出螺桿的強(qiáng)度限制，使螺桿扭斷。這是一種十分規(guī)事故損壞。