高溫熔塊爐的原理：通過可控硅的整流逆變產生中頻電源，送到爐體線圈上，爐體(線圈)中間產生中頻電磁場，從而使爐體內的金屬產生渦流，渦流再使金屬產生大量的熱能使得金屬熔化。
爐膛材料全部采用進口摩根纖維制作而成，節能效果是老式電爐80%以上。（微電腦控制）可編程，全自動升溫，控溫精度±1℃。
高溫熔塊爐的特點：
1、控溫精度：±1℃，爐溫均勻度：±2℃（根據加熱室大小而定）。
2、微電腦控制，多路控制，實現了多路同時升溫、保溫、降溫，操作方便。可編程，PID自整定、自動升溫、自動保溫、自動降溫，無需值守；可另配與計算機通訊通過計算機操作電爐（啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等）
3、升溫快（升溫速率1℃/min~20℃/min可調）。
4、進口耐火材料，保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱。
5、操作方便，從上面加料，下面流料。配有專業工具，操作安全。
6、多路檢測保護。
7、爐內坩堝尺寸：1L-150L可選。也可根據客戶需要定做。
8、使用溫度：1400℃、1500℃、1600℃等。
高溫熔塊爐的電容若是出現燒壞，主要原因是以下幾種：
1、電熱電容的陰極接地，若是在電爐的使用過程中，電熱電容出現絕緣不好的情況，就會發生電容陰極接地而致使電容外殼擊穿，若是出現這種情況，就需要對電容柜的絕緣進行重新處理;
2、缺水，在長期的使用過程中，可能會在電容的冷卻管里結水垢或者進水系統進入雜物堵塞而導致電熱電容過熱而燒壞。所以在使用過程中要注意觀察電熱電容冷卻水的流量，若是出現流量異常，就應該采用相應的措施;
3、中頻電壓過高，在長期的使用過程中，若把中頻電爐調的過高，高于電熱電容的額定電壓(電熱電容的額定電壓有750V、1200V等常用規格)，會造成電熱電容過電壓擊穿。若是出現這種情況，就需要調低中頻電壓或者把電熱電容換成耐壓等級高的型號。
