臭氧發生器有板式和管式兩類，它們的構造各不相同。
(1)板式臭氧發生器 按電極安裝方式可分為立板式和臥板式兩種。目前使用的設備大多為立板式，此法廣泛用于自來水消毒方面其構造如圖1所示。
圖中1和2是金屬鑄成的外表面平滑且平行的箱形極板，1為高壓極，2為低壓極(地極)，介電體用玻璃板制成，PH/ORP電極板和玻璃板都開有中心孔，玻璃板的一面貼上錫箔或涂以金屬涂料，中心孔用陶瓷管連接，兩塊相鄰玻璃板間的空間為放電空間。空氣從四周進人放電空間，經放電反應后生成臭氧，然后臭氧化氣體經由中心孔道引出，冷卻水在箱板內流動。一臺大型臭氧發生器可裝有24組單元，共96塊玻璃板，48個放電空間。
近年來采用薄型不銹鋼板作為高壓極，低壓極用鋁合金制成，在不銹鋼高壓極與玻璃板間形成放電區，空氣或氧氣在接近大氣壓下通人，此型產品有84個組件。
另外，還有臥板式臭氧發生器，但使用不如立板式廣泛。
(2）管式臭氧發生器 按其構造也可分為臥管式和立管式兩種。英國、德國、日本所生產的臭氧發生器立管為多，我國各地近年來采用的臭氧發生器都是臥管式。
①臥管式臭氧發生器 此型設備的外形與換熱器相似，是一個圓筒形密閉容器，一般采用同軸管形式容器，裝有水平金屬管(不銹鋼)多根，兩端固定在兩塊管板上，從而將容器分為3部分，部分通入冷卻水的冷卻管系。兩端部分，一端進入干燥空氣或氧氣，另一端匯集放電管后的臭氧化氣體，每根金屬管構成一個低壓管(地極)，管內裝一根與其同軸的玻璃管(或瓷管)作為介電體。玻璃管的內表面用銀或鋁等金屬噴鍍與高壓電源相連，玻璃放電管的一端封死，用不銹鋼環固定其中心位置，使與不銹鋼管軸重合，玻璃管的外徑略小于地極管的內徑，這樣就有一個環形空隙可以放電，待處理的空氣或氧氣通過這個空隙，經由放電而生成臭氧氣體，見圖2。
不銹鋼管長度一般用1m。直徑40-50mm，玻璃管長1. 15 - 1.3m，兩管之間的縫隙一般為2-3mm，并要求兩管縫保持均勻，這就要求鋼管和玻璃管都很直，撓度要求不超過0.02%。
這種臭氧發生器承受一些小的壓力0. 1MPa (1kg/cm2)，可將生成的臭氧送到使用地點。現在的裝置每根放電管每小時可產生臭氧15g以上，臭氧濃度可達20g03 /m3空氣，電能消耗為每千克臭氧17W ·h，這些數據是采用50周頻率的電源取得的。如改用高頻，性能還可以改進，這種類型的發生器，其裝置有500根以上的放電管，每小時臭氧產量達7500g。
②立管式臭氧發生器 這種設備是將放電管垂直排列安裝于金屬容器內，分成3部分，與臥管式一樣，干燥氣體自頂部引入，一系列的金屬管組成高壓極，每根金屬管同軸裝入由特種玻璃制成的介電管內，玻璃管的下端是封閉的，它的內徑略大于金屬管的外徑，有一個環狀空隙供氣體上升通過，玻璃介電管在容器內部差不多浸沒在冷卻水中，容器即形成低壓電極(地極)，放電在介電管和高壓極金屬管間的環狀空隙內發生。
標簽：PHORP電極
