鋼材現貨銷售 WFHY485、WPHY70--管線鋼
1、適用范圍：本技術條件適用于壓力容器管件用厚度規格≤42mm的WFHY485、WPHY70管線鋼的生產及檢驗。
2、管線鋼交貨狀態：熱軋。
3、管線鋼生產工藝：管線鋼為電爐冶煉并經真空脫氣、鈣和微鈦處理的細晶粒純凈鎮靜鋼，
并采用TMCP工藝生產。
4、管線鋼化學成分(熔煉及成品)(Wt%)：
表1
C Si Mn P S Cr Mo Ni Nb V Ti Cu N Ceq
≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤
0.13 0.35 1.60 0.018 0.005 0.25 0.25 1.00 0.08 0.05 0.025 0.30 0.010 0.44
注：Ceq=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15
Nb+V+Ti≤0.15
5、提供管線鋼力學性能實測值：
Rt0.5、 Rm、 Akv(-30℃)、HV10。
6、每爐每一厚度規格做一批試樣調質性能，并符合下表要求：
表2：試樣調質力學性
鋼級符號 Rt0.5(MPa) Rm(MPa) 伸長率A％ -30℃橫向沖擊功，J 剪切面積
WFHY485 均值≥60 提供
≥485 ≥570 ≥16
WPHY70 單值≥40 實測值
▲.管線鋼要求
油氣輸送管線用鋼板的品種： 美標牌號及對應國標
（B L245NB/L245MB,X42 L290NB/L290MB,X46 ,X52 L360NB/L360MB,X56 ,X60 L415NB/L415MB,X65 L450MB ,X70 L485MB,X80 L556MB）
管線鋼屬于低碳或超低碳的微合金化鋼，是高技術含量和高附加值的產品，管線鋼生產幾乎應用了冶金領域近20多年來的一切工藝
技術新成就。目前管線工程的發展趨勢是大管徑、高壓富氣輸送、高冷和腐蝕的服役環境、海底管線的厚壁化。
因此現代管線鋼應當具有高強度、低包申格效應、高韌性和抗脆斷、低焊接碳素量和良好焊接性、以及抗HIC和抗H2S腐蝕。
優化的生產策略是進步鋼的潔凈度和組織均勻性，C≤0．09％、S≤0．005％、P≤0．01％、O≤0．002％，
并采取微合金化，真空脫氣＋CaSi、連鑄過程的輕壓下，多階段的熱機械軋制以及多功能間歇加速冷卻等工藝。
目前國內外管線規范中沒有管線用鋼材的韌性指標，僅對管材有具體要求：
（1）使用溫度下（－5℃）DWTT≥85％SA； （2）使用溫度下（－5℃）夏比沖擊吸收功≥145J。
當前管線鋼的技術條件普遍采用美國石油協會標準APISpec5L，但是國內具體工程或具體用戶的訂貨技術條件往往較API標準嚴格得多。
美制單位屈服強度最小值前兩位 。以X80為例：
X80即管線鋼管最小屈服強度80000psi（552MPa）。
PSI英文全稱為Pounds per square inch。P是磅pound，S是平方square，I是英寸inch。
把所有的單位換成公制單位就可以算出：1bar≈14.5psi
1psi=6.895kPa=0.06895bar 歐美等國家習慣使用psi作單位
▲.管線鋼級別PSL1與PSL2的區別
1.PSL是產品規范水平的簡稱。管線鋼的產品規范水平分為PSL1和PSL2，也可以說質量等級分為PSL1和PSL2。
PSL1高于PSL2，這2個規范水平不僅僅是檢驗要求不同，而且化學成分、力學性能要求也不同，所以按API 5L訂貨時，
合同中的條款除注明規格、鋼級等通常的指標外，還必須注明產品規范水平，即PSL1還是PSL2。
PSL2在化學成分、拉伸性能、沖擊功、無損檢測等指標上均嚴于PSL1。
2.PSL1不要求做沖擊性能，PSL2除x80以外的所有鋼級，全尺寸0℃ Akv平均值：縱向≥41J，橫向≥27J。X80鋼級，
全尺寸0℃ Akv平均值：縱向≥101J，橫向≥68J。
3.PSL1不要求無損檢驗，PSL2應逐支無損檢驗
管線管應逐支做水壓試驗，而且標準未規定允許無損代水壓，這一點也是API標準與我國標準的一個很大的區別。
4、PSL1與PSL2熔煉分析和成品分析 何小姐
PSL1無縫管熔煉分析和成品分析化學成分 ％
鋼級和鋼類 C Mn P S Ti 其它
Max a Max a Min Max Max Max
A25,Ⅰ類 0.21 0.60 - 0.030 0.030 - -
A25,Ⅱ類 0.21 0.60 0.045 0.080 0.030 - -
A 0.22 0.90 - 0.030 0.030 - -
B 0.28 1.20 - 0.030 0.030 0.04 b,c,d
X42 0.28 1.30 - 0.030 0.030 0.04 c,d
X46,X52,X56 0.28 1.40 - 0.030 0.030 0.04 c,d
X6O f 0.28 1.40 - 0.030 0.030 0.04 c,d
X65 f ,X70 f 0.28 1.40 - 0.030 0.030 0.06 c,d
PSL2無縫管熔煉分析和成品分析化學成分 ％
鋼級 Cmaxa Mnmaxa Pmax Smax Timax 其它
B 0.24 1.20 0.025 0.015 0.04 d,e
X42 0.24 1.30 0.025 0.015 0.04 c,d
X46,x52,x56,x60f 0.24 1.40 0.025 0.015 0.04 c,d
X65 f,X70 f,X80 f 0.24 1.40 0.025 0.015 0.06 c,d
注：
a.碳含量比規定碳含量每降低0.01％，錳含量則允許比規定錳含量提高0.05％，但對X42～X52鋼級，
錳含量不允許超過1.50％；對高于X52但低于X70鋼級，錳含量不允許超過1.65％;對X70及以上鋼級，
錳含量不允許超過2.00％。
b.鈮與釩含量之和不應超過0.03％，經購方和制造廠協商，可改變含量。
c.由制造廠選擇可以添加鈮、釩或其組合。
d.鈮、釩、鈦含量之和不應超過0.15％。
e.鈮與釩含量之和不應超過0.06％,經購方和制造廠協商，可改變含量。
每個鋼級有對應的酸性管線管，鋼級越高，加價越高。
5、PSL1拉伸要求
鋼級 屈服強度 抗拉強度 2in(50.8mm)標距長度伸長率最小值(%)
Min Min
psi MPa psi MPa
A25 25000 172 45000 310 見API 5L表D-2
A 30000 207 48000 331
B 35000 241 60000 414
X42 42000 290 60000 414
X46 46000 317 63000 434
X52 52000 359 66000 455
X56 56000 386 71000 490
X60 60000 414 75000 517
X65 65000 448 77000 531
X70 70000 483 82000 565
PSL2拉伸要求
鋼級 屈服強度 抗拉強度 2in(50.8mm)標距長度伸長率最小值(%)
Min Max Min Max
psi MPa psi MPa psi MPa psi MPa
B 35000 241 65000 448 60000 414 110000 758 見API 5L表D-2
X42 42000 290 72000 496 60000 414 110000 758
X46 46000 317 76000 524 63000 434 110000 758
X52 52000 359 77000 531 66000 455 110000 758
X56 56000 386 79000 544 71000 490 110000 758
X60 60000 414 82000 565 75000 517 110000 758
X65 65000 448 87000 600 77000 531 110000 758
X70 70000 483 90000 621 82000 565 110000 758
X80 80000 552 100000e 690 90000 621 120000 827
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