高溫成形鋯封頭的晶粒控制
相關(guān)資料介紹當(dāng)溫度高于600度時(shí)，鋯存在晶粒漲大的傾向。那么，將鋯加熱至730度保溫10分鐘，是否會(huì)造成晶粒過(guò)度長(zhǎng)大影響鋯的力學(xué)性能和耐腐蝕性能？
分析認(rèn)為，晶粒過(guò)度長(zhǎng)大需同時(shí)兼具溫度和保溫時(shí)間兩個(gè)條件。因純鋯封頭厚度較薄，不超過(guò)10分的保溫即可使坯料溫度基本均一或使坯料芯部溫度升高至滿足成形要求，采用14.3mm的鋯板進(jìn)行加熱試驗(yàn)證明了這一點(diǎn)。
對(duì)隨爐試板檢查發(fā)現(xiàn)，在3次成形加熱溫度750度，保溫10分后，鋯板的晶粒度、耐腐蝕性能仍與原始母材相當(dāng)。
高溫成形鋯封頭的相關(guān)工藝措施
坯料保溫
當(dāng)所需成形的鋯封頭大而薄或其它原因?qū)е鲁尚渭訜釡囟仍?30-750度時(shí)，因散熱快，無(wú)法保證成形溫度大于等于550度時(shí)，不應(yīng)盲目提高成形加熱溫度，而應(yīng)采取適當(dāng)措施對(duì)坯料進(jìn)行保溫。可用的方法是在坯料的下方或坯料的上、下增加薄鋼板進(jìn)行保溫。
壓邊力和模具間隙控制
當(dāng)溫度大于等于550度時(shí)，鋯的強(qiáng)度較低，同時(shí)Rm和Rel的不大。為防止成形過(guò)程中的拉裂，模具間隙應(yīng)保證增厚的封頭直邊通過(guò)模具時(shí)不會(huì)施加過(guò)大的拉力，同時(shí)，對(duì)模具進(jìn)行適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑以減少摩擦力也是必須考慮的。
因此時(shí)鋯已軟化，強(qiáng)度低，從工藝試驗(yàn)看，已不需要對(duì)坯料壓邊，只需在模具上墊與坯料實(shí)測(cè)厚度相同或略厚的墊塊限制變形即可。
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