針對超高壓人造水晶釜的失效機理和失效模式，在制定檢驗策略時就要有的放矢，以宏觀檢查和內表面裂紋檢查為主，同時，要認真檢查安全附件的安裝位置和可靠性，特別是熱電偶的可靠性。
2、內外觀檢驗
2、1、1 外觀尺寸檢查
對水晶釜筒體的同一截面作4個方向的膨脹變形測試（特別是下部高溫區即退刀槽部位），其直徑的膨脹變形值應<1.5mm.
2、1、2 內外部檢查
檢查容器的內外表面、開孔處等部位有無腐蝕、沖蝕等現象，應力集中部位有無裂紋。內部檢查以目視為主，可用內窺鏡、管道爬行檢查儀等方法進行內部檢驗，主要檢查是否有裂紋和腐蝕。對所有螺栓應逐個進行外觀檢查（螺紋、圓角過渡部位、長度等），并進行99%磁粉檢查。如有腐蝕和裂紋、變形應予以更換。帶螺紋的主要受壓元件，應檢查螺紋、圓角過渡部位、長度等，并且用磁粉或者滲透檢查有無裂紋。
2、2 無損檢測
對容器筒體進行99%的超聲波檢測和不少于30%的表面磁粉檢測（對內徑小于500mm的筒體可從外表面進行檢測）。
2、2、1 磁粉檢測
對上端部的螺絲紋段、卡箍、上法蘭、壓環、密封環、提塞法蘭、浮動塞和螺紋壓套等部位，采用交流磁軛法進行檢測，要求磁軛間距時，提升力>45N，且要滿足JB/T 4730的靈敏度試片A1-15/100的要求：釜體表面采用磁軛法檢測。
2、2、2 超聲波檢測
超聲波檢測是發現水晶釜筒體內壁裂紋的方法，采用直探頭和斜探頭進行。
