數控龍門鉆床是按數字指令進行加工的，目前數控龍門鉆床的脈沖當量普遍達到了0.001mm，而且進給傳動鏈的反向間隙與絲杠螺距誤差等均可由數控裝置進行補償。生產工件加工所需時間包括機動時間和輔助時間、數控龍門鉆床能地減少這兩部分時間。勞動強度低。數控設備的工作是按照預先編制好的加工程序自動連續完成的，分攤到每個工件上的設備費組合用數控組合機床的加工特點大，但是使用數控設備會節省許多其它費用，有利于生產管理的現代化。

做好機床維護才能使機器加工精度維持佳狀態，延長機器使用年限，給您提供幾經驗，助你提升維護能力。注意事項：機器啟動后，禁止維護機床。維護過程中，電路的斷路器應斷開。

加工精度維持：

1、開機后，先預熱10分鐘左右，然后再加工。長期不用的機器應延長預熱的時間。

2、檢查油路是否。

3、關機前將工作臺、鞍座置于機器位置（移動三軸行程至各軸行程中間位置）。

4、閥門數控龍門鉆床保持干燥清潔。

數控龍門鉆床適合于減速機零件的多工作面的銑、鉆、鏜、鉸、攻絲、兩維、三維曲面等多工序高精、加工，該數控龍門鉆床是汽車行業理想的加工設備。機床本體采用米漢鈉鑄鐵結構及剛性箱型結構設計，多次人工時效處理，吸震性強，整體剛性優良。機床采用動柱式布局，立柱移動快，剛性好。全封閉式電柜，輔以氣流循環設計，防塵、通風、冷卻效果良好。

為了我們的機床可以的延長它的使用壽命，為了防預減少各種零部件的故障，提升鉆床的工作速率，我們應該日常對多孔鉆床進行日常的保養和維護。

1、絲杠、導軌的定期維護；

2、定期清洗或愈換氣動元件和濾芯；

3、定期清洗水泵，過濾器，切削液箱；

4、要定期的對鉆床進行檢修，并由的維修人員進行定期的檢修，日期好是一年一次或半年一次；

5、電源要進行定期檢查，防止電源老化，使用時發生意外；

6、對床身進行定期清潔；

7、對于數控系統要遵守操作規程和日常維護制度。

概述數控龍門鉆床的組成部分

1、主軸箱：又稱床頭箱，它的主要任務是將主電機傳來的旋轉的運動通過一系列的變速組織使主軸得到所需的正反兩種轉向的不同轉速，一起主軸箱分出部分動力將運動傳給進給箱。主軸箱中的主軸是機床的關鍵零件。主軸在軸承上作業的平穩性直接影響工件的加工質量，一旦主軸的旋轉精度下降，則數控龍門鉆床的運用價值就會下降。

2、絲杠與光杠：用以聯接進給箱與溜板箱，并把進給箱的運動和動力傳給溜板箱，使溜板箱獲得縱向直線運動。絲杠是不錯用來車削各種螺紋而設置的，在進行工件的其他外表車削時，只用光杠，不用絲杠。同學們要結合溜板箱的內容區分光杠與絲杠的差異。

3、溜板箱：是數控龍門鉆床進給運動的操縱箱，內裝有將光杠和絲杠的旋轉的運動變成刀架直線運動的組織，通過光杠傳動完成刀架的縱向進給運動、橫向進給運動和不慢移動，通過絲杠帶動刀架作縱向直線運動，以便車削螺紋。

4、尾架：裝置在床身導軌上，并沿此導軌縱向移動，以調整其作業方位。尾架主要用來裝置后頂部，以支撐較長工件，也可裝置鉆頭、鉸刀等進行孔加工。床身：是數控龍門鉆床帶有精度要求很高的導軌（山形導軌和平導軌）的一個大型根底部件。用于支撐和銜接數控龍門鉆床的各個部件，并確定各部件在作業時有準確的相對方位。

數控龍門鉆床加工的根本原則：行工件的粗加工，把工件的多余資料去掉，然后進行精加工；加工中應防止振蕩的發生；防止工件加工時的熱變性，形成的振蕩發生有很多原因，可能是負載過大；可能是主動CNC數控龍門鉆床和工件的共振，或許可能是主動CNC數控龍門鉆床的剛性不足，也可能是刀具鈍化后形成的，我們能夠通過下述辦法來減小振蕩；減小橫向進給量和加工深層，查看工件裝夾是否，進步刀具的轉速后者降不算高轉速能夠降不算高共振，別的，查看是否有需要的替換新的刀具。

零件在編完程序，對好刀后需求進行試切調試，為了防止程序上呈現錯誤和對刀的失誤，形成撞機事端，我們應該行空行程模仿加工，在主動CNC數控龍門鉆床的座標系里面對刀具向右全體平移零件總長的2-3倍；然后開端模仿加工。