本文我們來(lái)講述一種能自動(dòng)把不合格的雙金屬碟片分選出來(lái)的金屬分選機(jī)，其省工省力省時(shí)，大大增加了檢測(cè)分選效率，而且采用熱過(guò)導(dǎo)加熱管作加熱源具有熱傳導(dǎo)速度快、溫度均衡，檢測(cè)誤差小，不污染環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)。其工作原理如下：

　　該分選機(jī)的運(yùn)行原理是:動(dòng)力部件(間歇帶動(dòng)熱高導(dǎo)加熱管向下轉(zhuǎn)動(dòng)個(gè)角度再?gòu)?fù)位，熱高導(dǎo)加熱管復(fù)位時(shí)，擋板擋住此工位加熱平面上的被檢測(cè)元件使它不至下滑，向下轉(zhuǎn)動(dòng)之時(shí)各加熱平面上的被檢測(cè)元件就可以從擋板下部順著斜向滑槽滑至下一工位，從高往低四個(gè)工位熱高導(dǎo)加熱管的加熱溫度值分別依次設(shè)置為規(guī)定的翻轉(zhuǎn)溫度的下限值T1、翻轉(zhuǎn)溫度的上限值T2、復(fù)原溫度上限值T3、復(fù)原溫度下限值T4，將需檢測(cè)的雙金屬碟片經(jīng)過(guò)送料槽逐次送到工位一熱高導(dǎo)加熱管(A1)的加熱平面上，被加熱平面后端的擋板擋住，并被加熱到T1度，小于翻轉(zhuǎn)溫度下限值的T1即發(fā)生翻轉(zhuǎn)的元件在此工位翻轉(zhuǎn)這時(shí)跳起，碰到上面的斜向反彈板即反彈向側(cè)邊的接料斗，使該工位接料斗集中了翻轉(zhuǎn)溫度小于規(guī)定下限值T1的不合格元件，而翻轉(zhuǎn)溫度大于T1的元件在該工位不發(fā)生翻轉(zhuǎn)，當(dāng)動(dòng)力部件帶動(dòng)熱高導(dǎo)加熱管向下方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，加熱平面上沒發(fā)生翻轉(zhuǎn)的元件即由擋板下部滑下，順著斜向滑槽滑到下個(gè)工位的熱高導(dǎo)加熱管(A2)加熱平面上，同時(shí)熱高導(dǎo)加熱管在動(dòng)力部件帶動(dòng)之下恢復(fù)原位，被測(cè)元件又由擋板擋住。

　　金屬分選機(jī)在工位二被加熱至T2度，小于翻轉(zhuǎn)溫度上限值T2即發(fā)生了翻轉(zhuǎn)的元件在此工位翻轉(zhuǎn)之時(shí)跳起，碰到上方和加熱平面大體平行的平行反彈板或者護(hù)罩又被彈回到原位，在熱高導(dǎo)加熱管向下擺動(dòng)之時(shí)，從擋板下部滑下(在此工位因翻轉(zhuǎn)溫度高過(guò)規(guī)定的上限值，而沒發(fā)生翻轉(zhuǎn)元件也由擋板下部滑下)，順斜向滑槽滑到第三工位熱高導(dǎo)加熱管(A3)加熱平面上，熱高導(dǎo)加熱管復(fù)位后，元件被擋板擋住，隨熱高導(dǎo)加熱管(A3)設(shè)定溫度降至T3，大于復(fù)原溫度上限值T3的元件在此工位發(fā)生復(fù)原翻轉(zhuǎn)之時(shí)跳起，被上面的斜向反彈板彈向了側(cè)部的料斗，該工位料斗即集中復(fù)原溫度高于規(guī)定上限值T3的不合格元件。

　　金屬分選機(jī)中未翻轉(zhuǎn)的元件在熱高導(dǎo)加熱管擺動(dòng)時(shí)滑向第四工位熱高導(dǎo)加熱管(A4)的加熱平面上，隨熱高導(dǎo)加熱管設(shè)定溫度降至T4，大于復(fù)原溫度下限值T4的元件在該工位復(fù)原翻轉(zhuǎn)跳起，彈到側(cè)部料斗里面，該工位料斗即集合了翻轉(zhuǎn)溫度在規(guī)定的T1~T2值之間、復(fù)原溫度在規(guī)定的T3-T4值之間的合格產(chǎn)品，而在工位二因翻轉(zhuǎn)溫度大于T2值而未發(fā)生翻轉(zhuǎn)的元件在第四工位不存在低溫復(fù)原翻轉(zhuǎn)的問(wèn)題，故在熱高導(dǎo)加熱管擺動(dòng)時(shí)從擋板下部滑到底部，底部即集中了翻轉(zhuǎn)溫度大于規(guī)定的上限值T2的不合格元件。