據相關技術人員透漏，配料皮帶秤產生誤差的原因多種，現將這些影響因素及解決方案一并匯總如下，供大家參考：

　　1、稱重結構故障的影響及解決方案

　　皮帶秤在長期運行后，由于震動、抖：動導致緊固件松動，秤架在運行中弄扭動，從而產生計量誤差，集中表現為零點波動頻繁。針對此類問題應加強秤架的檢查和緊固，格外是傳感器連接件、支點簧片座、簧片吊掛組件、稱重托輥等種重點部位。

　　2、環境產生的影響及解決方法案：

　　因配料皮帶秤所處部位基本在露天環境或未封閉的皮帶通廊中，有可能遭受機械擦靠和粘料使稱重數據受到影響。為了規避此類問題，應盡量改進皮帶運行條件，把皮帶安裝于封閉的通廊之中或是室內，并給皮帶加裝清掃器。當氣溫驟變引起熱敏效應，稱重、測速傳感器及稱重顯示器中的電氣元件會產生溫度漂移，皮帶張力也會因熱脹冷縮而發生變化，這些因素會引起空皮帶的零點值偏差，所以在季節更替時一定要對該秤進行零點校準及實物校準，同時安裝好皮帶重力調整裝置，保證皮帶機處于穩定運行狀態并防止皮帶跑偏情況。

　　3、電磁場產生的影響及解決方案：

　　在燒結廠作業環境中，處處是電磁場，由其產生的電磁效應會對配料皮帶秤的二次儀表產生嚴重的干擾。儀表自身無法除去干擾，解決的方法就是盡量遠離電機、變頻器等電器設備，將屏蔽電纜牢靠接地做好，單獨穿管鋪設信號電纜，規避電纜線斷裂，端子連接緊固規避進水進塵，防水等類達到要求。

　　4、皮帶運行速度偏差之影響及解決方案：

　　皮帶運行速度產生的偏差，通常是由皮帶內面粘料、測速傳感器粘料失圓、皮帶連接處接頭過多皮帶重力調整裝置未起作用導致運行過程中抖動等因素引起。要解決這個問題就須加強對配料皮帶秤的托輥及頭尾輪進行經常性的清掃，防止粘料，并盡量使用根整皮帶，整個皮帶秤的稱重系統須要安裝在運行穩定的皮帶機上。