高溫高壓釜是一種用于在惡劣條件下進行實驗和制造過程的設備。它具有特別的設計和功能，能夠承受高溫和高壓環境，并提供精確的控制和安全保護。
首先，高溫高壓釜的設計必須考慮到材料的選擇和結構的強度。由于操作條件的特殊性，選用耐高溫、耐腐蝕的材料非常重要。通常使用耐高溫合金或陶瓷材料，以確保容器和內部零部件的穩定性和可靠性。此外，其結構必須經過精心設計，以承受高壓下的力學應力，并防止泄漏和爆炸事故的發生。
GSHA/型系列高溫高壓釜采用端面稀土耦合驅動器，具有靜密封、無泄漏的特點。釜體材料主要采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼，并可根據不同介質要求制作304、321、316L、2520、不銹鋼、鈦材(TA2)、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、蒙乃爾、內襯聚四氟乙烯等特殊材質。攪拌軸承采用耐腐蝕不銹鋼軸承，適合高轉速、加氫催化，低粘度物料的攪拌，攪拌槳采用推進式攪拌漿。加熱方式一般為干式電加熱，也可根據用戶要求制作電加熱導熱油加熱或夾套加熱。帶有多功能控溫、控壓數顯控制箱。加熱控制系統采用PID自動溫度控制儀表，溫度控制十分精確。儀表經整定后，可有效抑制溫度過沖。
本裝置主要特點：
1.采用靜密封結構，攪拌器與電機傳動間采用磁力偶合器聯接，由于其無接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動密封，能解決攪拌存在的匯漏問題，使整個介質和攪拌部件處于極其密封的狀態中進行作。
2.自整定智能數字控溫裝置。
3.無極調速,轉速顯示。
4.機械和連接結構：連接結構采用螺栓式結構或快開式卡環連接，同時釜蓋可提升，釜體可傾倒出料或下出料。
5.攪拌方式：采用強磁筒形回轉式耦合結構，攪拌速度為0～1000r/min，并可根據用戶需要對攪拌能力進行調節。
6.安全性：反應釜配有安全閥，爆破閥裝置采用爆破膜片，爆破數值誤差小，瞬間排氣速度快，安全可靠。反應釜各閥采用針形閥，往復關閉形式，密封可靠經久耐用，各類閥安裝合理，泄放暢通。
7.加熱方式：采用電加熱方式。也可根據客戶需要提供電加熱型、液體加熱型、電、液兩用加熱型。
8.控制系統：配備相關智能控制儀，控制儀采用智能化數字控制儀表，提供對電機轉速、釜內反應溫度及壓力等的數據采集和控制，具有jing度高、操作簡便、抗干擾能力強等特點。
備注：
1.除上述規格成品外，還可根據用戶要求定制不同容積產品。
2.常規主體材料為1Cr18Ni9Ti:主體材料可根據用戶要求選用316L不銹鋼、鎳材、鈦材、鉭材、鋯材、哈氏合金、蒙乃爾、2520.904L等特殊材質。
3.可根據用戶要求制作電加熱導熱油加熱，或夾套加熱。
4.攪拌槳形式可根據用戶要求選擇、定制。
材質說明：
GSHA高溫高壓反應釜采用端面稀土耦合驅動器，具有靜密封、無泄漏的特點。釜體材料主要采用1Cr18Ni9Ti 不銹鋼，并可根據不同介質要求制作304、321、316L、2520、不銹鋼、鈦材(TA2)、鎳材、鉭材、鋯材、哈氏合金、蒙乃爾、內襯聚四氟乙烯等特殊材質。攪拌軸承采用耐腐蝕不銹鋼軸承，適合高轉速、加氫催化，低粘度物料的攪拌，攪拌槳采用推進式攪拌漿。加熱方式一般為干式電加熱，也可根據用戶要求制作電加熱導熱油加熱或夾套加熱。帶有多功能控溫、控壓數顯控制箱。加熱控制系統采用PID自動溫度控制儀表，溫度控制十分精確。 儀表經整定后，可有效抑制溫度過沖。
| 產品型號 | GSHA-0.2 | GSHA-0.5L | GSHA-1L | GSHA-2L | GSHA-3L | GSHA-5L | |
| 公稱容積L | 0.25 | 0.5 | 1 | 2 | 3 | 5 | |
| 設計壓力 mpa | 12.0 | 12.0 | 12.0 | 12.0 | 12.0 | 12.0 | |
| 工作壓力 | 10.0 | 10.0 | 10.0 | 10.0 | 10.0 | 10.0 | |
| 攪拌轉速 | 0-1000 | 0-1000 | 0-1000 | 0-1000 | 0-1500 | 0-1500 | |
| 電機功率w | 92 | 125 | 125 | 125 | 125 | 185 | |
| 加熱功率 | 1.0 | 1.5 | 1.5 | 2 | 2.5 | 3 | |
| 加熱方式 | 電 | 電 | 電 | 電 | 電 | 電 | |
| 工作溫度 | 300℃ | 300℃ | 300℃ | 300℃ | 300℃ | 300℃ | |
| 控制儀表 | 配有自動溫度調節儀，控溫精度+℃：具有轉速顯示及無級調速功能，加熱功率可調，能顯示自動恒溫的目的 | ||||||
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