帶式污泥脫水機(jī)工藝流程
帶式污泥脫水機(jī)是一種可以連續(xù)生產(chǎn)的機(jī)械脫水設(shè)備。處理工藝包括污泥絮凝、重力脫水、低壓和中壓脫水、高壓脫水。濾帶上的污泥經(jīng)脫水后形成濾餅，后從濾帶上脫除分離。經(jīng)脫除濾餅的濾帶還需要經(jīng)過清洗以去除掉濾帶上殘余的污泥，防止濾帶堵塞。現(xiàn)有技術(shù)一般是通過噴頭對濾帶表面進(jìn)行噴水沖洗，或者在沖洗之前設(shè)置毛刷對濾帶進(jìn)行預(yù)清理。單純的噴水沖洗對濾帶的清洗效果有限，尤其當(dāng)濾帶上粘連有較厚的大塊污物時(shí)，更無法沖洗干凈，而采用毛刷清理的方式雖然能去掉濾帶上粘連的大塊污物，但清理效果仍然欠佳，而且此種方式對濾帶有較大的損害，縮短濾帶使用壽命。
為解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種帶式污泥脫水機(jī)的清洗裝置，包括水槽、噴管、主動輥、從動輥和托輥，濾帶依次繞過從動輥、托輥和主動輥，所述的托輥位于水槽內(nèi)液面以下，主動輥和從動輥之間的濾帶一部分也處于液面以下形成入水段;主動輥位于托輥上方，噴管設(shè)置在主動輥下方靠近濾帶的位置，噴管上安裝有一排朝向?yàn)V帶的噴嘴;所述的水槽內(nèi)設(shè)置有振動裝置。
污泥首先與絮凝劑進(jìn)行混合反應(yīng)并絮凝成團(tuán)，然后經(jīng)過重力脫水、楔壓脫水、低壓脫水，中壓脫水和高壓脫水，使污泥水份逐步降低，后成固形物排出。這就是帶式污泥脫水機(jī)的工作原理，它是根據(jù)污泥的脫水特性來設(shè)計(jì)的。
帶式污泥脫水機(jī)工藝流程：
1、調(diào)理好的污泥進(jìn)入重力脫水區(qū)，在布料機(jī)構(gòu)和疏料機(jī)構(gòu)的共同作用下，隨濾帶向前運(yùn)動并在重力作用下，脫去污泥的空隙水。
2、當(dāng)污泥隨濾帶運(yùn)行至重力脫水區(qū)末端時(shí)，通過翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)進(jìn)入的楔形脫水區(qū)，在楔形脫水區(qū)，污泥被兩條濾帶形成的楔壓力預(yù)壓，進(jìn)一步脫去污泥的空隙水。
3、經(jīng)重力脫水和楔壓脫水的污泥進(jìn)入低壓區(qū)和高壓區(qū)壓榨脫水，壓力區(qū)由低壓多孔輥和高壓輥組成，濾帶裹著污泥纏繞在壓力輥
4、表面運(yùn)行，由于壓力輥直徑是由大到小排列的，所以濾帶對污泥施加的壓力是由小到大逐步提高的，這符合污泥的脫水特性
5、　經(jīng)壓榨脫水后的濾餅成固形物被刮泥刀刮落并排出。
6、整臺脫水機(jī)除起骨架作用的機(jī)架1外，驅(qū)動裝置驅(qū)動兩條濾帶環(huán)形連續(xù)運(yùn)動，張緊裝置負(fù)責(zé)張緊濾帶形成對污泥的壓榨力;清洗裝置負(fù)責(zé)清洗濾帶上的殘留渣，保證濾帶效率工作;自動糾偏裝置負(fù)責(zé)確保濾帶在運(yùn)行過程中自動糾正軸向偏移量;濾液接盤的作用是收集壓榨脫水產(chǎn)生的濾液;而輥系包括壓力輥、驅(qū)動輥、張緊輥、糾偏輥、卸料輥和導(dǎo)向輥等，支撐著濾帶并讓濾帶周而復(fù)始地重復(fù)著各種功能。
帶式污泥脫水機(jī)適用范圍：
廣泛的適用于城市生活污水處理廠、工業(yè)廢水產(chǎn)生的有機(jī)污泥和工業(yè)廢水處理，其中對于工業(yè)污水處理效果jia。