帶式壓濾機是本公司在引進國外壓濾技術基礎上研制成功的新機型，該設備是通過兩條濾帶纏繞在一系列順序排列、大小不等的輥輪上，利用濾帶間的擠壓和剪切作用，來脫除料漿中水分的一種壓濾設備，具有著能連續作業、自動化程度高、節能、使用維護方便等優點，是一種進行污泥脫水減量化處理的理想設備。帶式壓濾除污機的工作流程

一、設備特點

1、主機采用國標方管整體焊接而成，表面高壓噴砂除銹、除氧化皮，噴涂四層氟碳漆，抗酸堿腐蝕作用達十年以上。

2、關鍵部分采用高性能不銹鋼制作，包括主脫水輥、擋泥板、接水槽、防水罩、噴嘴等。

3、軸承座采用高薪更鑄鐵件，全密封結構，軸承為優制雙排滾子軸承，保用三年。

4、擠壓輥、傳動輥、導輥為無縫鋼管外包耐磨橡膠，保用三年。

5、采用強度高、透水性好、不易堵塞、易清洗、易拆裝的濾網，根據污泥物理特性不同選用不同的濾網。

二、工作流程：

（1）濃密脫水：化學預處理階段

 帶式壓濾機對絮凝效果要求比較高，本機采用特殊的加藥混合器來實現快速絮凝，達到較好的絮凝效果。

（2）重力脫水：重力濃縮脫水階段
 污泥經布料斗均勻送入網帶，污泥隨濾帶向前運行，游離態水在自重作用下通過濾帶流入接水槽，主要作用是脫去污泥中的自由水，使污泥的流動性減小，為進一步擠壓做準備。

（3）低/中壓脫水：楔形預壓脫水階段

  重力脫水之后仍難滿足壓榨脫水段對污泥流動性的要求。經過此階段的輕微擠壓脫水保證了污泥順利進行壓榨脫水。 

（4）高壓脫水：對夾壓榨脫水階段

 利用上、下濾帶夾著濾餅繞著壓榨輥進行反復地擠壓與剪切作用，脫除了大量的毛細作用水，使濾餅水分逐漸減少。帶式壓濾除污機的工作流程