牛奶盒紙塑分離機具有高效節能，分離效果好，操作簡單等特點，預熱時間2--5分鐘即可實現分離，分離速度快，一天可分離6000到10000條（速度可調），效益顯著提高，改進以后降低了設備成本，紙塑分離機主要應用于廣泛存在的廢舊紙塑復合編織袋的紙張和塑料編織片的分離。分離過程中不用破碎，不使用化學試劑，不用水，無廢氣及污水排放。分離效果好，塑料編織片上不會殘留黃色膠黏痕跡。實踐，不僅其分離效果非常好并且更重要得是滿足環保要求。在國家越來越重視環境保護的大背景下，傳統的水洗和化學藥劑分離方法已受到嚴格限制。本廠的紙塑分離機是水力清洗及化學試劑分離方法的*選設備。
牛奶盒紙塑分離機本設備了制漿造紙技術的一項空白，解決了覆膜廢紙作為造紙原料的應用難題，拓寬了再生紙生產的原料領域。同時解決了，多年來一直困擾著利用廢紙制漿中，造紙企業篩渣中紙漿、塑料的分離和回收利用的難題。真正做到了再生資源的合理充分利用，實現效益大化，減輕了固體廢棄物的處理負擔，同時又保護了環境。
工作原理
本機工作濃度為10-15%，碎漿效率高，分離效果好。
在工作中，由于傳動軸帶動磋磨型轉子強力旋轉，漿料沿轉子面由上而下運動，然后從轉子下部拋向槽壁，沿槽壁向上再次經受刀盤的強力運動，過程中所產生的高強渦流和揉搓循環作用，使各中紙塑原料在機內上下翻動周向旋轉，*高強度不間斷的受到沖擊，并以刀盤飛刀剪切和篩板之間的連續摩擦，把紙漿充分疏解成為纖維。并潤張避免切斷和損傷纖維，從篩板底下的出漿口流出。塑料片、背膠片、塑膜等雜質破碎較小（不會形成碎屑），從槽體旁邊出渣口排出，使膜塑于纖維分離。
特殊性能
1、工作中產生高強度渦流和強力碎漿作用，促使各種紙料纖維充分潤張、疏解、分散成單根纖維，避免過分切斷、損傷影響纖維長度和強度。有效避免塑料片，背膠片等輕雜質的破碎，以利篩選除去。
2、在高濃條件下（10-15%）纖維間的強勁相互摩擦、擠壓、揉搓等作用強勁，使各種膜片與纖維分離，同時紙漿懸浮液粘度低，流動性強，纖維吸水潤張變得柔軟可塑，有利于提高紙張質量。
結構特性
1、本機主要有立式筒體、轉子與低刀盤、密封潤滑系統、槽體、篩板、傳動總成、立腿支架等組成。總體結構合理，設計新穎。
2、本機的碎漿機構是焊有數面耐磨飛刀的磋磨刀盤，是本設備的關鍵技術。具有強力循環揉搓作用。在保證高效碎漿效果的前提下，能大限度避免塑料薄膜等非纖維性雜質的碎解和細化，保證紙塑分離、。
3、筒體用A3鋼板焊制，下封頭處焊加強版，與立腿焊固，槽體與下封頭焊接，承載能力大，運轉平穩防止震動。
4、傳動軸經時效調質處理，M131磨床精磨而成：軸承體鑄坯人工時效處理，消除內應力，增強了韌性和強度。軸承體內空用大型T68鏜床一次加工而成，同心度好，精度高，采用向心力和推力軸承載荷能力大。
5、傳動總成包括軸承體、主軸、三角帶、電機、道軌等主件：電機安裝在道軌滑道上后找平效正，配有調節螺栓，便于調節三角帶的松緊程度。
6、密封潤滑系統：低刀盤下部軸套（采用調質銅料精加工而成套裝在傳動軸上），絕不磨損主軸，外徑與填料體內孔精密配合，中間填裝密封填料，用填料壓蓋壓合，密封性能好。
7、底刀盤下槽體上安裝篩板，放料過程中可有效阻擋塑料、薄膜、尼龍繩等大體雜質，槽體設有排渣口，可定期排出膜塑等雜質。
（來自山東金雙聯環保設備有限公司提供）
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山東金雙聯環保設備有限公司從創辦以來，公司經歷多年機械制造研究歷程，經過專業設計研究人員，生產經驗的摸索實踐生產，不斷提高機械完整高效，節能，生產效率高等問題，有著相當成熟的制造技術，只有相當廣泛專業技能才能做到，如：電路，機械運作原理，構造合理，耐久性能，轉速調節，等技術問題。即使現在多家制造公司臨時仿效公司機械分離設備，但仍然還要技術上的突破才能完成機械*性生產。