DB-12B 空調機實訓系統（工程型）
DB-12B 空調機實訓系統（工程型）是根據“振興21世紀職業教育課程改革和教材建設規劃"要求，按照職業教育的教學和實訓要求研發的產品。適合高職院校、職業學校的制冷技術、制冷流體機械、家用制冷設備原理與維修、冷庫與冷藏技術、制冷設備維修工（初級、中級、高級）等實訓教學。培養掌握空調與制冷技術專業理論知識和專業實踐技能，從事空調、制冷設備及系統技術升級、改造設計、安裝、調試、維護、維修、技術管理等方面的技能應用型人才。
空調機實訓系統（工程型）也適合普通院校、技工學校、職業培訓學校、職教中心、鑒定站/所、制冷類專業《制冷設備維修工（高級）》、《制冷設備原理與維修》、《制冷空調裝置操作安裝與維修》、《空調工（初級、中級、高級）》、《家用制冷設備原理與維修》等課程。
二、特 點
1. 系統終端處理機多樣化：采用風機盤管三種形式的終端處理機組；讓學生了解室內機組的多樣化的結構形式。
2. 每個終端處理機配置制冷系統流程板、控制電路流程板、溫度表及壓力表，可觀測到機組的全部控制電路。
3. 系統的完整性、獨立性：與實際中的空調，其控制功能、保護功能、顯示功能一致，每個用戶終端都可以在同一工況下獨立控制。
4. 操作臺只需交流380V電源即可投入使用，占地面積小，節約用房、減少基建投資。
5. 裝置直觀展示了家用空調的系統結構、工作原理，便于教師的演示講解及學生對課本知識理解掌握。結構合理，造型美觀 裝置結構合理緊湊、造型美觀大方，實訓桌還設有四個萬向輪和四個固定調節機構，便于移動和固定。
6. 實訓裝置系統設有模擬故障設置功能，在制冷系統、電氣系統中設置故障。通過具體現象提高學生分析能力，有利于學生將理論用于實際，并培養其實際動手能力。
7. 設有電流型漏電保護裝置，對地漏電電流超過一定值，即跳閘切斷電源；并有熱保護器件，對壓縮機進行過熱、過載保護等功能。
三、技術參數
1. 輸入電源：單相三線～380V±10% 50Hz
2. 工作環境：環境溫度范圍為-5℃～+40℃ 相對濕度＜85%(25℃) 海拔＜4000m
3. 裝置容量：＜10.8kVA
4. 外形尺寸：10000mm×11000mm×2100mm
5. 制冷劑類型：R22
6. 安全保護：具有漏電壓、漏電流保護裝置，安全符合國家標準
四.裝置的基本組成
1.充分地展示了空調的結構形式、控制原理、系統不同工況時的參數變化及空調制冷系統流程圖。
2.裝置底盤采用加強鈑金結構設計，框架采用鋁型材結合鋁塑板封面組成。
3.智能溫度控制器3套：智能溫控能對被控對象進行溫度測量與顯示，調節溫度上、下限設定，完成制冷、制熱、停機等功能；顯示工作狀態和便于觀察被空調房間內溫度，操作方便。
4.工作流程圖板套工作流程圖板詳細說明制冷系統流程、監測點溫度、系統壓力、工作狀態指示、系統部件說明。
5.測量儀表1套：配備指針式真空壓力表、溫度顯示儀表等。
6.空調系統各個部件下都掛有制冷部件介紹圖和說明。
五、 關鍵配套件
1）PLC的主要技術參數：
主站模塊的配置為：
FX2N-48MR：主站PLC主機，與上位計算機進行連接，將從站PLC及其控制和采集的空調運行參數顯示到上位計算機上面，上位計算機安裝有組態軟件。
FX2N-48CCL：作為CC-LINK的主站模塊，與從站模塊的PLC進行現場總線通訊。
2）觸摸屏模塊
? C P U:Intel 1037U 1.8GHz 22nm雙核處理器TDP 17W超低功耗處理器
? 主板:Intel M11工控固態節能主板
? 內存:1G DDR3 1333超高速內存,支持1333/1066MHz內存,可支持8GB。
? 硬盤:24G SSD固態硬盤
? 顯卡:集成Intel HD Graphics核心顯卡,提供VGA、LVDS、雙HDMI顯示輸出,LVDS支持雙通道24bit,支持單獨顯示、雙顯復制、雙顯擴展。
? 聲卡:集成ALC662 6聲道高保真音頻控制器
? 網卡:集成1個RTL千兆網卡,支持網絡喚醒、PXE功能。
? 電源:外置電源（100V至220V寬幅電壓，通用）
? 顯示屏:13寸LED工控屏分辨率：1024*600
? 觸摸屏:中國臺灣Touchkit 4線觸摸屏，透光率高；性能穩定，觸摸靈敏
? 整機接口:4* USB 2.0接口,其中兩個可支持USB3.0(需定制)，
? 1* HDMI接口:1* VGA接口,1* RJ-45網絡接口,1* Line out（綠色）,1* Mic（紅色)
? 2*COM串口,1* 12V DC_JACK輸入接口
3）繼電器模塊
繼電器模塊，安裝有中間繼電器（AC220V），交流接觸器（AC220V），熱繼電器，漏電保護開關，熔斷器，時間繼電器等元件，利用繼電器模塊，可以獨立實現對空調實驗設備進行過程控制。
4）儀表模塊
儀表模塊，分別安裝了數字溫控儀表、溫度儀表、電流表、電壓表等，用于監控壓縮機，風機，循環水泵等執行元件的工作電流和電壓，監控出風口、回風口、冷凝器等制冷元件的溫度。
5）a.三相帶漏電保護總開關;b.三相電源保險絲;c.壓縮機電壓指示;d.壓縮機電流指示;e.模擬鍋爐電流指示;f.冷水水泵壓力指示;g.熱水水泵運行指示; h.冷卻水水泵運行指示;i.空氣調節風機電流指示;j.壓縮機工作指示;k.模擬鍋爐工作指示;l.冷凍水水泵工作指示;m.冷卻塔工作指示;n.冷卻塔風機工作指示;o.空氣調節風機工作指示;p.數顯冷凍水水溫調節指示;q.數熱水水溫指示;r.數顯冷卻指示;s.制冷開關;t.數顯冷水水溫高調節指示;u.制熱開關;v.數顯熱水水溫調節指示。
6）按鈕及信號模塊
按鈕及信號模塊，安裝有模式切換開關（自動、手動兩種模式）、按鈕、指示燈，用于操控空調的運行，如：壓縮機啟動停止，主風機啟動停止等。按鈕及信號模塊，既可與繼電器模塊連接實現繼電器回路控制，也可與PLC連接實現PLC回路控制。
七、空調主機系統
1）制冷系統主要組成：壓縮機、蒸發器、冷凝器、電磁閥、過濾器、膨脹閥、視液鏡、儲液器、噴淋式冷卻塔、冷卻水泵、制冷水泵，制熱系統主要組成：電熱式模擬鍋爐、數顯溫度調節器、熱水水泵等。
2）制冷系統由壓縮機、蒸發器、冷凝器、電磁閥、熱力膨脹閥、儲液罐、視液鏡、干燥過濾器和壓力表等部分組成。管路中串接有視液鏡，可觀察制冷劑物理狀態和流動方向。管路中串接的電磁閥，作為制冷系統通斷控制部件，高低壓力表顯示高壓壓力和低壓壓力。
3）冷卻水循環系統主要由冷卻水泵、噴淋式冷卻塔及循環管路等部分組成，用于吸收冷凝器中制冷劑散發的熱量。
4）冷媒水循環系統主要由冷媒水泵及循環管路等部分組成，用于將蒸發器中制冷劑蒸發產生的冷量輸送給模擬用戶。
5）具有熱源系統模塊。供熱系統由1臺空調專用加熱器、1臺熱水泵、手閥等組成。
八、系統配置清單
空調機實訓系統（工程型）也適合普通院校、技工學校、職業培訓學校、職教中心、鑒定站/所、制冷類專業《制冷設備維修工（高級）》、《制冷設備原理與維修》、《制冷空調裝置操作安裝與維修》、《空調工（初級、中級、高級）》、《家用制冷設備原理與維修》等課程。
二、特 點
1. 系統終端處理機多樣化：采用風機盤管三種形式的終端處理機組；讓學生了解室內機組的多樣化的結構形式。
2. 每個終端處理機配置制冷系統流程板、控制電路流程板、溫度表及壓力表，可觀測到機組的全部控制電路。
3. 系統的完整性、獨立性：與實際中的空調，其控制功能、保護功能、顯示功能一致，每個用戶終端都可以在同一工況下獨立控制。
4. 操作臺只需交流380V電源即可投入使用，占地面積小，節約用房、減少基建投資。
5. 裝置直觀展示了家用空調的系統結構、工作原理，便于教師的演示講解及學生對課本知識理解掌握。結構合理，造型美觀 裝置結構合理緊湊、造型美觀大方，實訓桌還設有四個萬向輪和四個固定調節機構，便于移動和固定。
6. 實訓裝置系統設有模擬故障設置功能，在制冷系統、電氣系統中設置故障。通過具體現象提高學生分析能力，有利于學生將理論用于實際，并培養其實際動手能力。
7. 設有電流型漏電保護裝置，對地漏電電流超過一定值，即跳閘切斷電源；并有熱保護器件，對壓縮機進行過熱、過載保護等功能。
三、技術參數
1. 輸入電源：單相三線～380V±10% 50Hz
2. 工作環境：環境溫度范圍為-5℃～+40℃ 相對濕度＜85%(25℃) 海拔＜4000m
3. 裝置容量：＜10.8kVA
4. 外形尺寸：10000mm×11000mm×2100mm
5. 制冷劑類型：R22
6. 安全保護：具有漏電壓、漏電流保護裝置，安全符合國家標準
四.裝置的基本組成
1.充分地展示了空調的結構形式、控制原理、系統不同工況時的參數變化及空調制冷系統流程圖。
2.裝置底盤采用加強鈑金結構設計，框架采用鋁型材結合鋁塑板封面組成。
3.智能溫度控制器3套：智能溫控能對被控對象進行溫度測量與顯示，調節溫度上、下限設定，完成制冷、制熱、停機等功能；顯示工作狀態和便于觀察被空調房間內溫度，操作方便。
4.工作流程圖板套工作流程圖板詳細說明制冷系統流程、監測點溫度、系統壓力、工作狀態指示、系統部件說明。
5.測量儀表1套：配備指針式真空壓力表、溫度顯示儀表等。
6.空調系統各個部件下都掛有制冷部件介紹圖和說明。
五、 關鍵配套件
1）PLC的主要技術參數：
主站模塊的配置為：
FX2N-48MR：主站PLC主機，與上位計算機進行連接，將從站PLC及其控制和采集的空調運行參數顯示到上位計算機上面，上位計算機安裝有組態軟件。
FX2N-48CCL：作為CC-LINK的主站模塊，與從站模塊的PLC進行現場總線通訊。
2）觸摸屏模塊
? C P U:Intel 1037U 1.8GHz 22nm雙核處理器TDP 17W超低功耗處理器
? 主板:Intel M11工控固態節能主板
? 內存:1G DDR3 1333超高速內存,支持1333/1066MHz內存,可支持8GB。
? 硬盤:24G SSD固態硬盤
? 顯卡:集成Intel HD Graphics核心顯卡,提供VGA、LVDS、雙HDMI顯示輸出,LVDS支持雙通道24bit,支持單獨顯示、雙顯復制、雙顯擴展。
? 聲卡:集成ALC662 6聲道高保真音頻控制器
? 網卡:集成1個RTL千兆網卡,支持網絡喚醒、PXE功能。
? 電源:外置電源（100V至220V寬幅電壓，通用）
? 顯示屏:13寸LED工控屏分辨率：1024*600
? 觸摸屏:中國臺灣Touchkit 4線觸摸屏，透光率高；性能穩定，觸摸靈敏
? 整機接口:4* USB 2.0接口,其中兩個可支持USB3.0(需定制)，
? 1* HDMI接口:1* VGA接口,1* RJ-45網絡接口,1* Line out（綠色）,1* Mic（紅色)
? 2*COM串口,1* 12V DC_JACK輸入接口
3）繼電器模塊
繼電器模塊，安裝有中間繼電器（AC220V），交流接觸器（AC220V），熱繼電器，漏電保護開關，熔斷器，時間繼電器等元件，利用繼電器模塊，可以獨立實現對空調實驗設備進行過程控制。
4）儀表模塊
儀表模塊，分別安裝了數字溫控儀表、溫度儀表、電流表、電壓表等，用于監控壓縮機，風機，循環水泵等執行元件的工作電流和電壓，監控出風口、回風口、冷凝器等制冷元件的溫度。
5）a.三相帶漏電保護總開關;b.三相電源保險絲;c.壓縮機電壓指示;d.壓縮機電流指示;e.模擬鍋爐電流指示;f.冷水水泵壓力指示;g.熱水水泵運行指示; h.冷卻水水泵運行指示;i.空氣調節風機電流指示;j.壓縮機工作指示;k.模擬鍋爐工作指示;l.冷凍水水泵工作指示;m.冷卻塔工作指示;n.冷卻塔風機工作指示;o.空氣調節風機工作指示;p.數顯冷凍水水溫調節指示;q.數熱水水溫指示;r.數顯冷卻指示;s.制冷開關;t.數顯冷水水溫高調節指示;u.制熱開關;v.數顯熱水水溫調節指示。
6）按鈕及信號模塊
按鈕及信號模塊，安裝有模式切換開關（自動、手動兩種模式）、按鈕、指示燈，用于操控空調的運行，如：壓縮機啟動停止，主風機啟動停止等。按鈕及信號模塊，既可與繼電器模塊連接實現繼電器回路控制，也可與PLC連接實現PLC回路控制。
七、空調主機系統
1）制冷系統主要組成：壓縮機、蒸發器、冷凝器、電磁閥、過濾器、膨脹閥、視液鏡、儲液器、噴淋式冷卻塔、冷卻水泵、制冷水泵，制熱系統主要組成：電熱式模擬鍋爐、數顯溫度調節器、熱水水泵等。
2）制冷系統由壓縮機、蒸發器、冷凝器、電磁閥、熱力膨脹閥、儲液罐、視液鏡、干燥過濾器和壓力表等部分組成。管路中串接有視液鏡，可觀察制冷劑物理狀態和流動方向。管路中串接的電磁閥，作為制冷系統通斷控制部件，高低壓力表顯示高壓壓力和低壓壓力。
3）冷卻水循環系統主要由冷卻水泵、噴淋式冷卻塔及循環管路等部分組成，用于吸收冷凝器中制冷劑散發的熱量。
4）冷媒水循環系統主要由冷媒水泵及循環管路等部分組成，用于將蒸發器中制冷劑蒸發產生的冷量輸送給模擬用戶。
5）具有熱源系統模塊。供熱系統由1臺空調專用加熱器、1臺熱水泵、手閥等組成。
八、系統配置清單
| 序號 | 項目（設備名稱） | 數量 | 備注 | |||
| 1 | 空調主機（8P冷水機半封閉式壓縮機，，水冷式殼式冷凝器。壓力控制器，油液分離器。壓力膨脹閥 | 1套 | 8P水冷半封閉式機組ZR94KCT-FD | |||
| 2 | 新風空調管道組 | 1套 | ||||
| 3 | 制冷和制熱管道組 | 1套 | ||||
| 4 | 冷凍水回水泵 | 1套 | 0.75KW立式水泵 | |||
| 5 | 空調熱原裝專用加熱處理器 3000W/3.5A | 1套 | 380V不銹鋼 | |||
| 6 | 天井式風機盤管 | 1套 | 2P | |||
| 7 | F34風機盤管 | 1套 | 1P | |||
| 8 | 模式空調風機盤 | 1套 | 1 | |||
| 9 | 冷凝器 | 1套 | 8P殼式冷凝器 | |||
| 10 | 膨脹水箱（帶自動補水水泵系統） | 1套 | 不銹鋼400*300*300 | |||
| 11 | 冷卻塔 | 1套 | 5水冷 | |||
| 12 | 冷卻風機 | 1套 | 220V | |||
| 13 | 冷卻水回水泵 0.75K0W立式管道水泵 | 1套 | ||||
| 14 | 空調模擬房 | 1套 | 學校教室 | |||
| 15 | 制冷、制熱溫度探測器 | 1套 | ||||
| 16 | 風道管路 | 1套 | 1000*300*50010米 | |||
| 17 | 風管掛架 | 1套 | 定做 | |||
| 18 | 鐵質通風管路 | 1套 | 1000*300*500 | |||
| 19 | 控制箱配電柜800×600×1700mm (內置1臺三菱PLC FX3U－48MR及相關繼電器、控制開關、指示燈、標準通信接口和配套設備) | 1套 | 800*700*1600 | |||
| 20 | 壓力模塊 | 1套 | 品牌:三菱；原產地: | |||
| 21 | PLC FX2N-2AD功能模塊：用于采集空調模型系統的溫度信號，可以實現2路溫度信號同時進行采集 | 1套 | ||||
| 22 | 出風口 | 1套 | ||||
| 23 | 水溫控制閥 | 1套 | ||||
| 24 | 保溫管32MM管50米 保溫管25MM管50米 | 1套 | 以工程實用為數 | |||
| 25 | PPR水路管件32MM管50米 PPR水路管件25MM管50米 | 1套 | 以工程實用為數 | |||
| 26 | 水壓表 | 1套 | ||||
| 27 | 散流器（圓形，方形，長方形） | 1套 | ||||
| 28 | 使用說明書 | 1套 | ||||
| 29 | 壓力傳感器0-5V | 1套 | ||||
| 29 | 水泵控制箱 | 2套 | ||||
| 30 | 升降閥32MM 升降閥32MM | 1套 | ||||
| 31 | 分水器出水口32MM | 1套 | 1進4出 | |||
| 32 | 集水器出水口32MM | 1套 | 1進4出 | |||
| 33 | 空氣處理系統，1套送風管，1套回風管及相關配套設備） | 1套 | ||||
| 34 | 防火閥 —易熔環熔斷動作溫度70℃ —手動復位開啟、手動調節角度 —閥門耐火等級3小時 —全開時阻力系數＜0.風閥手動關閉，手動開啟。 | 1套 | ||||
| 35 | 消聲靜壓箱 1組織氣流使之分布均勻。 2利于 NC 值的衰減，若靜壓箱內貼隔音板則效果更好 | 1套 | ||||
| 36 | 風機盤管溫度控制器 | 1套 | 液晶 | |||
| 37 | 工程材料 | 1套 | 以現場安裝而定 | |||
| 38 | 空調PLC應用程序） | 1套 | ||||
| 39 | 工業組態軟件 | 1套 | ||||
| 40 | PLC編程軟件 | 1套 | ||||
| 41 | 空調PLC應用程序 | 1套 | ||||
| 42 | 空調組態應用程序 | 1套 | ||||
| 43 | 主機控制箱 | 1套 | ||||
| 45 | 風機盤管溫度控制閥 | 3套 | 線控 | |||
| 46 | 風機盤管軟管 | 1套 | ||||
| 47 | 電線管25MM（彎頭，直接） | 若干 | ||||
九、實訓項目
1. 萬用表的設置和使用；
2. 制冷設備安裝及其維修專用工具的正確使用及調校；
3. 空調各制冷部件名稱及其在系統中的作用；
4. 空調各制冷部件及電氣部件的工作原理以及好壞檢測；
5. 空調各制冷部件及電氣部件的好壞檢測；
6. 制冷管道上控制器的安裝要求；
7. 風機盤的安裝要求；
8. 空調的送、回風風管的安裝規范；
9. 空調的送、回風風口的安裝規范；
10. 空調送風管的安裝操作；
11. 調的整機制冷系統性能檢測；
12. 空調器電氣控制系統連接及其檢測；
13. 空調主機的運行與管理；
14. 空調水泵的運行與管理；
15. 空調冷卻塔的運行與管理；
16. 制冷設備管道系統查漏、保壓、抽真空及添加制冷劑；
17. 空調制冷劑的回收；
18. 空調各制冷系統部件的拆裝更換；
19. 空調各電氣部件的拆裝更換；
20. 空調整機結構的拆卸、恢復；
21. 空調的日常使用及維護保養操作；
22. 空調器的制冷、制熱、除濕工作循環過程；
23. 空調器制熱工況時的化霜工作過程；
24. 空調系統設計圖、系統施工圖的識讀；
25. 空調變頻模塊的工作原理；
26. 空調的新型制冷劑的特點及其在施工中的要求；
27. 變頻電機與普通電機的特點比較；
28. 變頻空調器與普通空調器的特點比較；
29. 空調系統整機的運行與日常管理；
30. 送風管道的安裝；
31. 送風口的安裝；
32. 送風系統的調試；
33. 回風系統的調試；
34. 空調全系統的調試；
35. 壓縮機系統的測試；
36. 冷卻水系統的故障判斷及其排除方法；
37. 冷媒水系統的故障判斷及其排除方法
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