一、系統總體概述
    過程控制綜合實驗裝置（Process Control System，簡稱PCS），是模仿現代工業生產過程中常見的物理量，諸如溫度、壓力、流量、液位等參數，對其進行測量、控制，分析過程參數變化特性，研究過程控制規律(如PID控制)的教學實驗設備，過程控制綜合實驗裝置選用智能化的工業用儀器儀表，接近工業實際，使用安全，運行穩定，維護簡單，性價比*。過程控制儀表工實訓裝置集合多種控制方式，再現實際工業現場使用的控制手段，采用聲光報警系統，并提供用戶更友好的二次開發接口。
1、功能：
(1)、過程控制儀表工實訓裝置可滿足“自動調節原理"，“過程控制"，“控制儀表"，“自動檢測技術與傳感器",“計算機"及相關課程的教學實驗需求；
(2)、過程控制儀表工實訓裝置可作為有關企業技術人員、儀表操作人員、系統運行監控人員的實習、培訓實驗設備。
二、產品結構與特點：
1、外形結構：

  

2、設備特點：
（1）、分體式設計，模塊化組裝式結構，可以根據不同的需要選擇、PLC控制，儀表控制, ,DDC計算機直接控制組成不同的控制系統。含有常規水箱檢測控制裝置、鍋爐加熱裝置。設備可以實現多臺電腦控制系統，進行遠程網絡控制。
（2）、二水箱配置；雙路供水系統。
（3）、實驗柜敞開設計，內部器件全部可視，有利直觀教學和維護。
（4）、人性化設計，配有儲水箱，進排水自控裝置，減輕實驗人員勞動強度。為實驗文明操作提供條件。
（5）、裝置的儀表、部件均選用現代化技術工業級產品，智能化程度高。精度好，規格多樣。有利直觀教學和拓寬學生工業現場知識。為以后走上社會打好結實基礎。
（6）、安全度高，系統配有漏電保護，帶保護套的專用實驗電源連線，及溫控箱防止無水加溫自動控制等，力求保護人身、設備安全。
（7）、開放度好，在教師指導下，學生可觀察、可自己動手參與操作、可自行編程進行驗證、可根據記錄的實時曲線進行理論分析等。
（8）鍋爐加熱程控保護系統：
A、加熱電路加有保險管進行過載保護，并具有防干燒保護功能；
B、鍋爐加熱內膽加由水位液位保護裝置，水位不達到一定的高度，控制系統不能控制可控硅調壓器工作。
（9）、人生安全及設備的保護措施：
A、加有電流型漏電保護器，防止設備漏電短路造成的設備及人身傷害。
B、各控制電路加有保險管，有效保護器件因過載造成損壞。
（10）、電源啟停控制方式；采用啟停按鈕控制接觸器來控制電源的啟停。
（11）、漏電保護裝置及安全性和安全承諾：
A、各種電源及各種儀表具有可靠的保護功能
B、各種電源及各種儀表的強電采用開關控制，學生不自行接線，不存在強弱電混插的問題。
C、實驗強電接線插頭采用封閉式結構，防止觸電事故的發生。
三、系統技術參數:
（1）單相三線AC～220V±10%  50Hz。
（2）工作環境：溫度-10℃～+40℃相對濕度＜85%。
（3）裝置容量：＜6KVA。
（4）電源有內、外電壓型漏電保護裝置和電流型漏電保護裝置。
（5）各測量儀表均要有保護功能。
（6）控制信號：電壓1～5V，電流4～20mA。
（7）上位計算機組態軟件組態王,全中文工控組態軟件進行開發的實驗系統。運行環境要求,可以組成網絡,一臺老師機可以控制十幾臺學生機,實現數據共享。
（8）可以同時對三個參數進行采集，比如，一組測流量，一組測溫度，一組測壓力；
（9）重量：實驗臺+實驗架，約重250Kg
（10）動力系統：功率可調的不銹鋼循環水泵:可組成不銹鋼泵＋電動調節閥＋渦輪流量計的動力流量調節系統，也可組成不銹鋼泵＋變頻器＋渦輪流量計的動力流量調節系統。單相可控硅移相調壓裝置、單相電加熱管組成鍋爐加熱動力系統。
（11）不銹鋼框架及不銹鋼安裝底板：不銹鋼框架安裝有機玻璃雙容串接水箱、帶夾套不銹鋼常壓鍋爐容器。不銹鋼安裝底板安裝固定不銹鋼支撐框架、檢測傳感執行裝置、管路等。
（12）水泵出水口帶快插接頭。
（13）有機玻璃串接水箱，每個水箱帶溢流管及下排水管及閥門，壓力液位傳感器接口。
（14）電源控制屏
          總電源帶漏電保護的空氣開關控制，另控制屏內部設有電壓型漏電保護器、電流型漏電保護器，配有漏電報警指示燈和告警復位按鈕，安全性符合國際標準。實訓裝置需提供電網電壓指示。通過鑰匙開關和啟停控制按鈕。并設置有執行元件輸入輸出接口、模擬量信號輸入輸出接口。
      對象模擬板：繪制有控制對象的管路連接原理圖，圖上元器件的布置與實際被控對象的元器件分布相對應，實驗時直觀。
四、系統主要配置及功能介紹（以下為單套配置清單）
  1、系統執行機構配置清單
 

  2、傳感變送器清單

  3、控制系統配置清單

 
 4、軟件系統配置清單

  5、其他設備

五、系統能完成的實驗項目
     （一）特性實驗
1、水箱單容特性實驗
2、水箱雙容特性實驗
3、上下水箱雙容特性實驗
4、電動閥流量特性實驗
5、變頻器流量特性實驗
6、溫度特性實驗
7、鍋爐內膽水溫測試
    （二）單回路控制實驗
1、單容液位定制控制實驗
2、變頻器支路單容液位控制實驗
3、上下水箱雙容液位定制控制實驗
4、鍋爐內膽壓力定值控制實驗
5、電動調節閥支路單閉環流量控制實驗
6、變頻器支路單閉環流量控制實驗
7、鍋爐內膽溫度控制實驗
    （三）串級控制實驗
1、水箱液位串級控制實驗
（四）串級控制實驗
1、比值控制實驗