TM720D-400 8英寸低壓化學耐久性反滲透膜元件
：尹強 QQ---
TM720D-400是采用*新的材料及生產技術的一款高脫鹽率、高產水量、耐化學清洗的膜元件。有效膜面積為400平方英尺，給水流道34mil。適合于含鹽量10000ppm以下的苦咸水淡化，以及微污染地表水的脫鹽、冷卻循環排污水的回用等各種應用領域。TM720D-400是目前擁有*高的產水量，*高脫鹽率的苦咸水膜元件；具有*寬泛的清洗pH值范圍（pH1~13），可以快速有效的解決膜元件的污染問題；反滲透膜片能夠承受一定范圍內，由于操作失誤等原因造成的輕微余氯泄露事故，提高了系統的安全性。：尹強 QQ---
1.1膜元件性能規范
| 膜元件型號 | 標準脫鹽率 % | 透過水量 Gpd（m³/d） | 有效膜面積 ft²（m²） | 給水流到寬度（mil） |
| TM720D-400 | 99.8 | 11000（41.6） | 400（37） | 34 |
測試條件： 操作壓力 225psi（1.55MPa）
測試液溫度 77°F（25℃）
測試液濃度 2000mg/L（as NaCl）
單只膜元件水回收率 15%
測試液pH 7
單只膜元件*低脫鹽率 99.65%
*小透過水量 8900gpd（33.6m³/d）
1.2使用極限條件
*高操作壓力………………………………………………………600psi（4.1MPa）
*高進水流量………………………………………………………70gpm（382m³/d）
*高進水溫度………………………………………………………113°F（45℃）
*大進水SDI………………………………………………………5
進水自由氯濃度……………………………………………………<0.1mg/L
連續運行時進水pH范圍…………………………………………2-11
化學清洗時進水pH范圍…………………………………………1-13
單個膜元件*大壓力損失…………………………………………20psi（0.14MPa）
單個膜組件*大壓力損失…………………………………………60 psi（0.42MPa）
1.3膜元件尺寸（單位為：英寸（毫米））
1.4重要操作信息
（1）每一支TM720D-400膜元件在出廠時均配有一個濃水密封圈、一個連接適配器及相應的O型圈和一個產水封頭（8英寸內連接式膜元件，不一定要使用），它們連同膜元件一起被放置在包裝箱中，具體內容以實物為準。
（2）TM720D-400膜元件在出廠前都經過了通水測試，并使用新型氧氣吸附劑或者1%的亞硫酸氫鈉溶液進行儲藏處理，然后用氧氣隔絕袋真空包裝。為了防止膜元件在短期儲藏、運輸以及系統待機時微生物的滋長，需要用純水或反滲透產水配制濃度500-1000ppm、pH3-6的亞硫酸氫鈉（食品級）保護液浸泡元件。無論在何種情況下進行保存時，都不能使膜處于干燥狀態。具體的保存方法請參照東麗膜元件技術手冊的相關內容。
（3）對于推薦的設計范圍，請參照東麗公司*新版本的技術手冊和系統設計軟件，或者向東麗膜產品的當地分銷商或技術服務中心聯系尋求幫助。推薦的設計范圍在污堵和結垢嚴重的條件下例外，如果TM720D-400膜元件不在推薦的范圍條件下運行，膜元件的使用壽命會有所降低。如果用戶沒有嚴格遵循本樣本提供的操作條件，東麗公司將不承擔保修責任。
（4）運行初期*個小時的透過水要排放掉。
（5）任何時候都要避免膜元件的產水側產水背壓。
（6）在進水的SDI值高于3或4以上時，高產水量的運行（每一支膜元件都在很高的產水流速下運行）一般來說會導致頻繁的化學清洗，通過調整系統的運行壓力可以調節每一支膜元件的產水流量。當污堵或結垢的可能性較少時，濃水的流速可以適當降低。*小的濃水流量和產水流量的比值因不同的進水水質而不同，具體數值請參照技術手冊相關的設計指南。
（7）當組件的壓差增加到初始值的1.5倍時，元件需要進行化學清洗。化學清洗以及殺菌、消毒措施必須參照東麗技術手冊。
（8）用戶應避免使用任何對TM720D-400膜元件有影響的化學藥劑，如違反使用這類化學藥劑，東麗公司將不承擔保修責任。
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